多段式静電気オイルミスト・フューム浄化装置 ― オールインワン型ESPユニット

説明

YONGSTA E-AIOシリーズは、工作機械工場、熱処理工場、食品加工ライン、溶接作業場などにおいて、工程排気空気を工場内へ再循環させる前、または屋外へ排出する前に浄化するための、一体型静電式油ミスト・煙浄化装置です。各装置は、ステンレス製メッシュによるプリフィルター（粗い油滴、繊維くず、金属粉などを捕集）、高電圧 電気集塵機 （ESP）イオン化・集塵ステージでは、接地された集塵プレートで0.1マイクロメートル未満のエアロゾルを帯電・捕集します。また、大型モデルには、残存する微細粒子と隣接部門からの苦情の原因となる悪臭成分を除去するため、HEPAグレードの最終フィルターおよび活性炭層が追加されています。空気流量に応じて6種類のモデルをご用意しており、1,000 m³／hのコンパクトなYS-OFP-E10-AIO（単一のCNC旋盤またはマシニングセンター横に設置可能）から、12,000 m³／hの多セル式キャビネット型YS-OFP-E120-AIO（熱処理ライン全体、ダイカスト工程、あるいは複数の機械加工工程を一括で対応可能）まで幅広くラインナップしています。

浄化装置全体が1台のキャビネットに収められているため、E-AIOシリーズでは、段階式システムで必要となる接続ダクト、中間ファン、および設置作業が不要になります。油分を含む空気はメッシュ状のプレフィルターから導入され、そこで最も大きな油滴が機械的に分離されて回収部へと排出されます。その後、静電集塵（ESP）セルを通過し、0.1マイクロメートルという極めて微細な粒子まで帯電・捕集されます。最後に、最終フィルターおよび活性炭層を通過して、清潔で臭気の少ない空気として排出され、この空気はワークショップ内へ再循環可能です。これにより、通常は排気とともに失われる暖房・冷房エネルギーを節約できます。ESP集塵セルは金属製でモジュール構造となっており、各セルは個別に引き出してアルカリ洗浄が可能です。したがって、主な浄化工程では消耗品による廃棄物が一切発生せず、ランニングコストはファンおよび高電圧電源装置の消費電力のみで済みます。

E-AIOシリーズは、産業用の連続運転を前提として設計されています。筐体は粉体塗装済み冷間圧延鋼板または高品位ステンレス鋼で製造されており、電極セルの交換に便利なヒンジ式または着脱式アクセスパネルを備えています。高電圧パワーパックにはアールク抑制機能および自動電圧調整機能が搭載されており、実際の油霧負荷に応じて電界強度を自動的に最適化します。また、ファンは全フィルター列の圧力損失に合わせて選定されているため、電極セルの目詰まりが進行しても、定格風量を維持できます。標準仕様は380 V／50 Hz三相電源に対応しており、輸出向けには他の電圧・周波数への対応もご要望に応じて可能です。

主な特長

形式：機能語＋数量的またはシナリオに基づく説明

• 3段階一体型浄化ユニット――メッシュ前処理フィルター、高電圧静電気集塵装置（ESP）、HEPA／活性炭最終段フィルターが同一筐体内に収められているため、中間ダクトや二次ファンを必要としません。
• 高効率静電集塵方式——充電・極板集塵により、標準的な切断・研削・熱処理工程で発生する0.1～10マイクロメートルの油ミストおよび溶接煙を高効率で捕集します。
• モジュール式・洗浄可能な静電集塵セル——集塵セルは個別にスライドアウト可能で、アルカリ洗浄が可能です。静電集塵の主段階には交換用フィルタ媒体を一切使用しません。
• 風量6種類（1,000～12,000 m³/h）——単一の工作機械（YS-OFP-E10-AIO）から、熱処理やダイカスト専用セル全体（YS-OFP-E120-AIO）まで、用途に応じて最適な機種を選択できます。
• インテリジェント高圧制御——アーク抑制および自動電圧制御機能により、実際の油ミスト負荷に応じてリアルタイムで制御。軽負荷時における電力消費を削減し、電源装置を保護します。
• 可変周波数駆動（VFD）オプション——差圧検出機能付きVFDを設定することで、フィルタの目詰まり状況に応じてファン回転数をリアルタイムで調整。消費電力を実際の需要にきめ細かく合わせられます。
• コンパクトなオールインワン設計——最小サイズのモデル（1,940 × 930 × 750 mm）でも、機械の横に設置可能で、専用の機械室を必要としません。
• 低ランニングコスト——主処理段階には交換用フィルターが不要であり、低抵抗の静電気集塵セル構造により、消耗品費および電気代を抑えることができます。

技術仕様

モデル比較表：

全機種共通の仕様：

素材と仕上げ

• プリフィルター：取り外し可能なフレームに装着された304ステンレス鋼製編み目金網。金網は洗浄・再利用可能で、イオン化領域に到達する前に粗い液滴や切粉を除去するよう設計されています。
• 静電集塵セル：引き出し式モジュールフレームに取り付けられたアース済み金属製集塵プレート。プレートはアルカリ性溶液で洗浄し、半永久的に再利用可能です。セルの構造により集塵面における電界が均一に保たれ、洗浄後の性能低下がありません。
• キャビネット：粉体塗装済み冷間圧延鋼板製。集塵セルの取り出し用にゴムパッキン付き点検パネルを備えています。食品加工や高圧洗浄環境向けには、304ステンレス鋼製キャビネットもオプションでご提供しています。
• 最終段階：残留する微細な粒子を捕集するためのHEPAグレードのガラス繊維フィルター媒体に加え、臭気およびVOC（揮発性有機化合物）の除去が必要な場合は粒状活性炭層を配置。
• 高電圧絶縁体および電極フレームは、湿潤で油分を含む空気中での連続運転に耐えるよう選定。電源装置は、汚染空気流から離れた独立した区画内に収容。
• 使用材料および表面処理に関する証明書ならびにフィルター性能試験報告書は、ご要望に応じてご提供可能。

組立および設置

E-AIOシリーズは、工場出荷時において完全に動作確認済みの単一キャビネットとして納入。YS-OFP-E40-AIOまでの全モデルは、2名の作業員による1日間での設置が可能。それより大型のモデルについては、リフト設備が必要。

1. 現場準備――本機器の設置床面（モデルにより40～750 kgの荷重に耐えること）として、水平なコンクリート床または鋼板床を確保すること。また、セル取り出し側には保守作業用に少なくとも1,000 mmの作業空間を確保すること。さらに、現地の380 V／50 Hz三相電源およびアース端子の有無を確認すること。

2. 設置位置 — 本装置を、対象となる工作機械、熱処理炉、または溶接ブースの隣に設置するか、あるいは複数の捕集ポイントに対応する専用ブース内に設置します。キャビネットは水平に据え付け、振動や車両通行の影響を受ける場所ではアンカーで固定してください。

3. ダクト接続 — 入口側は捕集フード、工作機械のエンクロージャー、または横流し式ダクトに接続し、出口側は作業場内の返気ダクトまたは屋外への排気スタックに接続します。水平配管は極力短くし、ダクト内の風速を適切に維持して、油ミストがダクト内で凝縮しないようにしてください。

4. 電気接続 — ファンおよび高電圧電源装置を、遮断器を介して電源に接続し、キャビネットを確実にアースしてください。ESP（静電気集塵）段階に通電する前に、銘板記載の回転方向およびファン電流を確認してください。

5. 供用開始 — まずファンのみを運転し、捕集ポイントにおける空気流量を確認します。その後、高電圧段階に通電し、電界表示灯および排出空気の品質を確認します。引き渡しファイル用に、空気流量、電流値、および除去効率の測定値を記録してください。

6. 運転員向けの訓練および引渡し — セルの取り外し・洗浄、フィルター交換、異常表示の確認方法を実演し、保守スケジュールおよび消耗品リストをお渡しします。

必要な工具：標準手工具、YS-OFP-E40-AIOより大型の機種にはリフティング装置、およびダクト材。通常の設置時間：小型機種で1営業日、大型機種で2営業日（ダクト工事の製作期間は除く）。

アプリケーション

• NC旋盤・マシニングセンター・自動機向けの油霧処理 — 旋盤やマシニングセンター、自動機から発生する油霧を除去し、浄化された空気をワークショップ内へ再循環させます。
• 研削・放電加工（EDM）向け — 機械近傍で発生する微細な切削液エアロゾルおよび黒鉛粉を捕集し、作業者および電気制御盤を保護します。
• 熱処理向け — 淬火・焼入れ・焼戻し工程で発生する油煙を、4,000～12,000 m³／hの処理風量で除去します。この風量に対応するよう、大型のE-AIOモデルが設計されています。
• 食品加工向け — 洗浄対応可能なステンレス鋼製キャビネット仕様で、揚げ物・焼き工程で発生する油煙を浄化します。
• 産業排気制御 ― 作業場の排気システムにおいて、室内空気循環または屋外排出ルートへの最終段階の清浄化を担います。
• 焼入れ油煙 ― メッシュベルト炉、焼入れ油槽、台車炉、ピット炉、真空焼入れ炉
• 金属加工 ― 焼入れ機、切削機およびその他の工作機械
• 鋳造業 ― あらゆるタイプのダイカスト機
• ゴム・プラスチック製造 ― ペレタイジング、ブローングフィルム成形、押出成形、アスファルト製品製造
• 農業・食品加工 ― 食品工場における揚げ・煮沸・蒸し・焼き工程のライン

カスタマイズオプション

• 風量および構成 ― 1,000～12,000 m³／hのモデル展開。入口および出口の位置は現場のレイアウトに応じて調整可能です。
• 最終段階のフィルター選択 ― 臭気制御が必要かどうかに応じて、HEPAフィルターのみ、活性炭フィルターのみ、またはHEPA＋活性炭の複合フィルタートレインを選択できます。
• キャビネット材質 ― 標準仕様は粉体塗装炭素鋼。食品関連および洗浄対応用途にはSUS304ステンレス鋼を採用。
• 電圧および周波数：標準仕様は380 V／50 Hz。輸出向けには、ご要望に応じて他の電圧・周波数にも対応可能です。
• カラー：標準色はマシングレー。RALカラーコードによる任意の色もご要望に応じて対応可能です。
• 制御インターフェース：標準装備は基本的なローカル制御。PLC制御、遠隔起動／停止、運転状態信号出力もオプションでご提供可能です。
• ブランド表記：OEM向けの名板、ロゴ、包装は、バイヤー様のご指定に従って製作いたします。

認証・資格

• ISO 9001:2015（品質マネジメントシステム）
• ISO 14001:2015（環境マネジメントシステム）
• ISO 45001:2018（職業健康安全マネジメントシステム）
• 輸出モデルへのCEマーク表示
• 中国国家ハイテク企業認定
• SGS／BV／Intertekによる第三者検査が可能です
• 材質試験報告書およびフィルトレーション試験報告書は、ご要望に応じて提供可能です。

パッキング&ロジスティック

• 単体：PEフィルムで梱包し、角部を保護したうえで、海上輸送用に木製パレットまたは合板ケースに固定します。
• ESPセルおよびバラエースペアパーツ：別途取り外して段ボール箱に収め、発泡緩衝材で保護し、輸送中にプレートが変形しないよう配慮します。
• 添付書類：納品明細書、取扱・保守マニュアル（英語）、試験報告書を各出荷分に同封いたします。
• 積み出し港：中国・青島／天津
• 貿易条件：FOB／CIF／CFRに対応可能です。
• 積載基準：未定（TBC）－工場にて、モデルごとに20フィートGPおよび40フィートHQコンテナあたりの収容可能台数を確定いたします。

よくある質問

Q：いわゆる「オールインワン静電式油煙浄化装置」とは、具体的にどのような装置ですか？

A：これは、機械式メッシュ前処理フィルター、高電圧静電気集塵装置（ESP）、および最終段階のHEPAフィルターおよび／または活性炭フィルターをすべて内蔵した単一筐体です。さらに、送風ファンも同筐体内に収められています。すべてのろ過段階が同一筐体内に統合されているため、段階間のダクト配管や追加の送風ファンは不要であり、本装置は工場出荷時に性能試験済みで、捕集フードへの接続がすぐに可能な状態で納入されます。

Q：静電気集塵（ESP）段階の微細油ミストに対する除去効率はどの程度ですか？

A：静電気集塵は、フィルターの目開きではなく粒子そのものに作用するため、機械式フィルター媒体の性能が最も低下する0.1～10マイクロメートル領域においても高い効率を発揮します。通常、効率は特定の粒子径および風量条件下で明示されますが、ご検討中の機種および使用条件に応じた実測効率値については、当社エンジニアまでお問い合わせください。

Q：私の工作機械にはどの機種を選べばよいですか？

A：機械台数ではなく、捕集する空気の総流量を基準として選定してください。目安として、YS-OFP-E10-AIOおよびYS-OFP-E20-AIOは単一の工作機械向け、YS-OFP-E40-AIOおよびYS-OFP-E60-AIOは小規模なセルまたは複数台の機械をまとめて捕集する用途向け、YS-OFP-E80-AIOおよびYS-OFP-E120-AIOは熱処理ラインやダイカストセル向けに設計されています。捕集ポイントの簡単なスケッチをお送りいただければ、最適な装置サイズおよびファン仕様をご提案いたします。

Q：ESP（静電気集塵）セルには交換用フィルター媒体が必要ですか？

A：いいえ。集塵セルは金属製でモジュール式です。各セルは個別に引き出してアルカリ性洗浄液で洗浄でき、負荷状況に応じて2週間～3か月ごとの周期でメンテナンスします。消耗品となるのはメッシュ状の前処理フィルターとHEPA／活性炭による最終段フィルターのみです。

Q：浄化された空気を作業場内へ再循環させることは可能ですか？

A：はい。寒冷地では、HEPA＋活性炭を組み合わせたタイプを選択する主な理由がこれです。再循環方式では、通常は屋外に排出されてしまう暖房エネルギーを回収できますが、その前提として、排気の清浄度が関連する基準を確実に満たしている必要があります。そのため、再循環式設置の場合には、最終フィルターおよび活性炭フィルター段階が指定されています。

Q: 最小発注数量および納期はどのようになっていますか？

A：標準モデルの最小発注単位は1台です。カスタマイズ仕様およびOEM仕様については、個別に見積もりいたします。納期はモデルと発注数量によって異なりますので、ご希望の出荷日をもとに確定スケジュールをご案内するため、お気軽にお問い合わせください。

Q：納入範囲には何が含まれますか？

A：パージャー本体（ファン、高電圧電源装置および制御装置付）、メッシュ状プリフィルターおよびESPセル1セット、選択された最終フィルター段階、英語版の操作・保守マニュアル、納入明細書、試験報告書が含まれます。ダクト、フード、据付工事については、システムパッケージの一環として別途見積もりいたします。

商用条件

付録－共通カテゴリコンテンツ

以下はカテゴリレベルで共通の内容です。本カテゴリに属するすべての製品資料で同一であり、カテゴリページ上に1度だけ公開すれば十分です。

カテゴリ：油ミスト・油煙浄化装置

カテゴリ紹介

油ミスト、切削油エアロゾル、熱処理煙は、現代の金属加工工場において最も持続性が高く、かつ最も目立ちにくい危険因子です。旋盤、フライス盤、研削盤、放電加工（EDM）、冷間鍛造、ダイカストなど、あらゆる加工工程では、切削油、金属酸化物、熱分解生成物からなる微細なエアロゾルが作業場の空気中に放出されます。こうした粒子の多くは0.3～5マイクロメートルの大きさで、数時間にわたり空中に浮遊し、一般換気によって工場全体に拡散し、発生源から数十メートル離れた場所で作業するオペレーターの肺深部まで到達するほど小さく、危険です。これらを放置すると、同じエアロゾルが工作機械や照明器具、屋根構造物に付着し、電気制御盤の性能を劣化させ、清掃・保守コストを増加させるだけでなく、工場内全域に火災および滑落の実際的なリスクをもたらします。特に寒い季節には問題が悪化します。建物の密閉度が高まり、暖房エネルギーの節約のために外気導入量が減ると、作業者の呼吸帯における油ミスト濃度が急激に上昇し、換気対策の導入コストは単なる法規制対応ではなく、生産性そのものに影響を与える課題へと変化します。そのため、油ミストおよび煙の浄化装置は、欧州や北米ではもはやオプションではなく、工作機械パッケージの標準装備となりつつあり、中東や東南アジアでも同様の傾向が急速に広がっています。

本製品シリーズは、水分含有量の高い油ミストおよび油煙の処理を主な目的として設計されています。代表的な使用環境は、水溶性切削油や冷却液が用いられる機械加工業界であり、金属加工工場で見られるその他の湿潤状態または乳化状態のエアロゾル発生源にも対応します。エアロゾルが主に水ベースである場合、フィルター性能の劣化やフィルターエレメントの寿命短縮を防ぎ、また集められた液体を清潔に排出・処分できるよう、湿気負荷に配慮した浄化工程（パージトレイン）が選定されます。お客様が機器選定を依頼される際には、ご使用の冷却液の種類および工程における水と油の比率を明記してください。これらの情報は、フィルター段数および液体排出構造の決定に不可欠です。

作業環境における暴露限界値が、需要を牽引する主な要因です。金属加工油は、職業性喘息、過敏性肺炎、皮膚炎と関連しており、規制当局は作業者の呼吸帯における総浮遊粒子および油霧濃度の許容限界値を、管轄区域に応じて段階的に厳格化しています（通常は0.5～5 mg/m³）。溶接作業では、粉塵の総質量ではなく、六価クロム、マンガン、ニッケル化合物といった特定有害物質を対象とするため、0.1マイクロメートル未満の微粒子に対するフィルターの除去効率が、単なる「捕集率」という数値以上に重要となります。したがって、購入者は、サプライヤーに対し、明示された粒子径における除去効率の提示、設置済み装置の性能検証方法の説明、および要請に応じた材質・フィルター試験報告書の提供を求めるべきです。作業者の呼吸帯内に存在するエアロゾルを単に屋根裏空間へと移動させるだけの設備は、多くの市場でもはや認められません。排出空気は、明確に清浄であることが実証されなければならず、多くの場合、暖房用エネルギーの回収のために作業場内へ再循環させる必要があります。

市場を支配する3つの浄化原理があり、優れた産業用設備はこれらを組み合わせています。機械的フィルトレーションでは、段階的に細かくなる障壁媒体が用いられます。まず、大きな油滴を除去するための迷路状または波形のバッフル、次にステンレス鋼製ワイヤーメッシュ、中程度の効率を持つポケット型またはバッグ型フィルター、そして最後に0.1マイクロメートル未満の微粒子を捕集するHEPA／H13クラスのガラス繊維媒体です。機械的フィルトレーションは堅牢で、高電圧を必要とせず、検証も容易ですが、フィルタ媒体は定期的に交換または洗浄する必要があります。また、深層フィルター構造では圧力損失が大きくなり、ファンの消費電力が増加します。静電気集塵（ESP）は、まず高電圧イオナイズ領域で各粒子に電荷を与え、その後、アースされた集塵板でそれを捕集します。集塵力がフィルターの細孔ではなく粒子そのものに作用するため、ESP装置は0.1～10マイクロメートルの油ミスト範囲において極めて低い圧力損失で高い捕集効率を実現します。また、集塵セルは金属製であり、洗浄可能で実質的に半永久的です。ESPは、熱処理、ダイカスト、あるいは複数台の機械を一括して対応する集中型油ミスト処理など、大風量・高負荷の用途に最適な技術です。臭気、VOC、または工程ガスの制御も必要となる場合（例：高温ピロリシスによる煙や塗装のオーバースプレー）には、下流側に活性炭吸着機能を追加します。したがって、適切に仕様設定された浄化装置は「列車」のように構成されます：プリフィルター → 主フィルターまたはESP → ファイナルフィルター → 活性炭 → ファン。この順序は重要であり、各段階の効率も重要です。また、許容される圧力損失の予算が、最終的に工場が選択するファンの種類を決定します。

サイズ選定は、ほとんどのプロジェクトにおいて成功と失敗を分ける要因です。浄化装置は、捕集ポイントの総風量に合わせるだけでなく、捕集方式そのもの——完全密閉型、近接局所排気型、横流型フード、あるいは広い作業場を横断するプッシュ・プル換気型——にも適合させる必要があります。密閉型および近接捕集型の設計では、はるかに少ない風量で同等の保護性能が得られるため、初期投資コストおよび運転コストの双方を削減できます。風量が決定された後は、圧力損失、ダクト内の風速（油霧は水平配管内では約8～10m／s以上を維持しなければならず、それより低くなるとダクト内で凝縮してしまいます）、および還気経路を厳密に考慮した設計が必要です。室内への排気は暖房エネルギーの回収が可能ですが、排出空気が確実に該当する清浄度基準を満たす必要があります。一方、屋外への排気はそのような要件を回避できますが、エネルギーを無駄にし、なおかつ法規制の対象となる可能性があります。これらの判断は、カタログではなく現場の実情に依存するため、YONGSTAでは、各プロジェクトについて捕集構造図および風量計算に基づいて個別にサイズ選定を行い、浄化装置を単体の筐体ではなく、一式のシステムとしてご提供しています。

2つのフィルター方式の選択は、通常、価格ではなく、処理風量、油 mist の発生量（負荷）、および設置レイアウトによって決まります。機械式油 mist フィルターは、単一の工作機械や小規模な機械群に最も適しています。高圧電源を必要とせず、フィルター要素は洗浄して再利用可能であり、縦型モデルは工作機械の横にある狭い床面積にも収まります。一方、処理風量が大きく、または負荷が重い用途（例：商業用厨房の排気、熱処理、ダイカスト、あるいは多数の工作機械から油 mist を集めるダクトネットワークなど）では、静電式ユニットが主流となります。これは、サブミクロン級のエアロゾルに対しても高い除去効率を実現し、かつ圧力損失が極めて小さく、主段階で交換用フィルター媒体を必要としないためです。多くの工場では、両方の方式を併用しています。すなわち、高風量対応の中央集塵システムには静電式浄化装置を、中央ダクトから離れた場所に設置される機械や、間欠運転する機械には機械式ユニットをそれぞれ採用するというものです。重要なのは、装置の選定が「捕集配置図」と「風量計算」に基づいて行われることです。お見積りをご依頼いただく際は、以下の5点をご提供ください：（1）対象工作機械の一覧、または工場の平面図、（2）ご採用予定の捕集方法、（3）浄化装置の設置位置または確保可能な設置スペース、（4）使用可能な電源電圧、（5）排出先（室内循環か屋外放出か）および、浄化後の排出空気について適用される地域の暴露限界値（法令等で定められた基準）。これらの情報をもとに、当社エンジニアが浄化装置本体、送風機、ダクトの仕様を設計し、個別の装置価格ではなく、トータルなシステム価格をお示しします。

YONGSTA（ヨンスタ）― ヨンスタ環境技術（山東）有限公司は、中国山東省に3,000平方メートルの生産拠点を有し、産業用粉塵・煙・油霧浄化装置の設計・製造を手掛けています。同社の研究・製造チームは2015年にさかのぼる実績を持ち、国家ハイテク企業として認定されています。30件以上の特許およびソフトウェア著作権を保有し、品質マネジメントシステム（ISO 9001）、環境マネジメントシステム（ISO 14001）、職業健康安全マネジメントシステム（ISO 45001）の各認証を取得。また、輸出向け機種にはCEマークを付与しています。製品は、シーメンス、中国石油化工集団公司（シノペック）、中国海洋石油集団公司（CNOOC）、宝武マグネシウム、中国鉄建第四工程集団など、国内外30カ国以上の大手製造企業に納入されています。海外向け顧客には、現地調査・設計・製造・据付・アフターサービスに至る一貫したソリューション、英語による技術資料、および出荷前の工場受入試験（FAT）を提供しています。