Πολυσταδιακός ηλεκτροστατικός καθαριστήρας ατμών λαδιού και αερίων - Ολοκληρωμένη μονάδα ESP

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Η σειρά YONGSTA E-AIO είναι ένας ηλεκτροστατικός καθαριστήρας ατμών λαδιού και καπνών «όλα-σε-ένα», σχεδιασμένος για εργαστήρια μηχανημάτων, εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας, γραμμές επεξεργασίας τροφίμων και εργαστήρια συγκόλλησης που χρειάζονται μία αυτόνομη μονάδα για τον καθαρισμό του αέρα εξάτμισης πριν επιστραφεί στο εργαστήριο ή εκπεμφθεί στο εξωτερικό περιβάλλον. Κάθε μονάδα συνδυάζει τρεις αρχές καθαρισμού μέσα σε ένα περίβλημα: ένα προ-φίλτρο από ανοξείδωτο χάλυβα σε μορφή πλέγματος που παγιδεύει χοντρές σταγόνες λαδιού, ρινίσματα και μεταλλικά ψίχουλα· ένα υψηλής τάσης ηλεκτροστατικός κατακρημνιστήρας (ESP) στάδιο που ιονίζει και αιχμαλωτίζει αερολύματα υπομικρομετρικού μεγέθους σε γειωμένες πλάκες συλλογής· και, στα μεγαλύτερα μοντέλα, τελικό φίλτρο βαθμού HEPA και στρώμα ενεργού άνθρακα που αφαιρούν τα υπόλοιπα λεπτά σωματίδια και τις ενώσεις οσμής που προκαλούν παράπονα από γειτονικές ενότητες. Διατίθενται έξι μοντέλα ροής αέρα, από το YS-OFP-E10-AIO με ροή 1.000 m³/h — μια συμπαγής μονάδα που τοποθετείται δίπλα σε ένα μόνο τόρνο CNC ή κέντρο κατεργασίας — μέχρι το YS-OFP-E120-AIO με ροή 12.000 m³/h, ένα πολυκελιδικό ντουλάπι κατάλληλο για ολόκληρη γραμμή θερμικής κατεργασίας, ένα κελί χύτευσης με τύπωμα ή αρκετούς σταθμούς κατεργασίας που καλύπτονται από κοινού.

Επειδή ολόκληρη η διαδικασία καθαρισμού λειτουργεί μέσα σε ένα ενιαίο περίβλημα, η σειρά E-AIO εξαλείφει τους ενδιάμεσους αγωγούς, τους ενδιάμεσους ανεμιστήρες και το εργατικό κόστος εγκατάστασης που απαιτούν τα συστήματα πολυσταδίων. Ο αέρας που περιέχει λάδι εισέρχεται μέσω του προ-φίλτρου με πλέγμα, όπου οι μεγαλύτερες σταγόνες διαχωρίζονται μηχανικά και αποστραγγίζονται προς ένα σημείο συλλογής· στη συνέχεια διέρχεται από τα κελιά ηλεκτροστατικής απόθεσης (ESP), όπου τα σωματίδια μέχρι και 0,1 μικρόν φορτίζονται και συλλέγονται· και τελικά εξέρχεται μέσω του τελικού φίλτρου και του κοιτώματος ενεργού άνθρακα ως καθαρός, χαμηλού οσμής αέρας, ο οποίος μπορεί να επανακυκλοφορήσει στο εργαστήριο, εξοικονομώντας την ενέργεια θέρμανσης και ψύξης που διαφορετικά θα χανόταν με την εξαγωγή. Τα κελιά συλλογής ESP είναι μεταλλικά και ενότητες—κάθε κελί εξάγεται ξεχωριστά για πλύσιμο με αλκαλικό διάλυμα, οπότε το κύριο στάδιο καθαρισμού δεν παράγει απόβλητα καταναλωσίμων και το λειτουργικό κόστος ανέρχεται ουσιαστικά στην ηλεκτρική ενέργεια για τον ανεμιστήρα και το υψηλής τάσης τροφοδοτικό.

Η σειρά E-AIO έχει σχεδιαστεί για συνεχή βιομηχανική χρήση. Το περίβλημα κατασκευάζεται από επικαλυμμένο με σκόνη χαλύβδινο ελάσματα ψυχρής κύλισης ή από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας, με αρθρωτό ή αφαιρούμενο πάνελ πρόσβασης για την αφαίρεση των κελιών· το υψηλής τάσης ηλεκτρικό σύστημα περιλαμβάνει καταστολή τόξου και αυτόματη ρύθμιση τάσης, προσαρμόζοντας την ένταση του ηλεκτρικού πεδίου στο πραγματικό φορτίο ατμών λαδιού· και ο ανεμιστήρας είναι επιλεγμένος ώστε να αντιστοιχεί στην πτώση πίεσης ολόκληρης της αλυσίδας φίλτρων, εξασφαλίζοντας ότι η μονάδα διατηρεί την ονομαστική της ροή αέρα καθώς τα κελιά φορτώνονται. Οι τυποποιημένες μονάδες παρέχονται για τριφασική τάση 380 V / 50 Hz· άλλες τάσεις και συχνότητες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος για εξαγωγικές αγορές.

Βασικά χαρακτηριστικά

Μορφή: λέξη λειτουργίας + μία ποσοτική ή βασισμένη σε σενάριο περιγραφή.

• Τριπλή διαδικασία καθαρισμού — προ-φίλτρο από πλέγμα, ηλεκτροστατικός αποκαθαριστής υψηλής τάσης (ESP) και τελικό στάδιο με φίλτρο HEPA/ενεργό άνθρακα, όλα ενσωματωμένα σε ένα και μόνο περίβλημα, ώστε να μην απαιτείται ενδιάμεση αεραγωγός σύνδεση ούτε δευτερεύων ανεμιστήρας.
• Υψηλής απόδοσης ηλεκτροστατική συλλογή – Η φόρτιση και η συλλογή με πλάκες εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση στην αιώρηση λαδιού 0,1–10 μικρομέτρων και στους καπνούς συγκόλλησης κατά την τυπική λειτουργία κοπής, λείανσης και θερμικής κατεργασίας.
• Μοντουλαρισμένα, πλυντήριμα κελιά ΗΣΠ – Τα κελιά συλλογής εξάγονται ξεχωριστά για πλύσιμο με αλκαλικό διάλυμα· η κύρια ηλεκτροστατική φάση δεν χρησιμοποιεί απορρίψιμα φίλτρα.
• Έξι μοντέλα ροής αέρα από 1.000 έως 12.000 m³/h – Εναρμόνιση με μία μόνο εργαλειομηχανή (YS-OFP-E10-AIO) ή με ολόκληρο κελί θερμικής κατεργασίας ή χύτευσης με καλούπι (YS-OFP-E120-AIO).
• Έξυπνος έλεγχος υψηλής τάσης – Η καταστολή τόξων και ο αυτόματος έλεγχος τάσης προσαρμόζονται στο πραγματικό φορτίο λαδιού, προστατεύοντας το ηλεκτρικό σύστημα και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά τις περιόδους ελαφριάς λειτουργίας.
• Επιλογή μεταβλητής συχνότητας κίνησης – Μπορεί να προσδιοριστεί ένας μετατροπέας συχνότητας (VFD) με αισθητήρα διαφορικής πίεσης για προσαρμογή της ταχύτητας του ανεμιστήρα σε πραγματικό χρόνο καθώς μεταβάλλεται το φορτίο του φίλτρου, εξασφαλίζοντας ότι η κατανάλωση ισχύος αντιστοιχεί ακριβώς στην πραγματική ζήτηση.
• Συμπαγής, ολοκληρωμένη διάταξη – Από 1.940 × 930 × 750 mm στο μικρότερο μοντέλο, η μονάδα τοποθετείται δίπλα στη μηχανή αντί να καταλαμβάνει ξεχωριστό μηχανοστάσιο.
• Χαμηλό κόστος λειτουργίας – Δεν υπάρχουν αναλώσιμα υλικά στο κύριο στάδιο και η σχεδίαση του ηλεκτροστατικού κελιού με χαμηλή αντίσταση διατηρεί χαμηλά τόσο το κόστος αναλωσίμων όσο και το ηλεκτρικό κόστος.

Τεχνικές προδιαγραφές

Πίνακας σύγκρισης μοντέλων:

Γενικές προδιαγραφές (κοινές για τη σειρά):

Υλικά και επεξεργασία

• Προ-φίλτρο: πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 σε αφαιρούμενο πλαίσιο. Το πλέγμα είναι πλυντό και επαναχρησιμοποιήσιμο, και έχει διαστάσεις που επιτρέπουν την απομάκρυνση χοντρών σταγονιδίων και θραυσμάτων πριν φτάσουν στο ιονιστικό πεδίο.
• Ηλεκτροστατικά κύτταρα συλλογής: γειωμένες μεταλλικές πλάκες συλλογής τοποθετημένες σε διαχωρίσιμο τροποποιήσιμο πλαίσιο. Οι πλάκες πλένονται με αλκαλικό διάλυμα και επαναχρησιμοποιούνται επ’ αόριστον· η κατασκευή του κυττάρου διατηρεί ομοιόμορφο ηλεκτρικό πεδίο στην επιφάνεια συλλογής, ώστε η απόδοση να μην εξασθενεί μεταξύ των πλύσεων.
• Θήκη: επικαλυμμένο με σκόνη ελατό χάλυβα ψυχρής κύλισης, με παράθυρο πρόσβασης με λάστιχο στεγανοποίησης για την εξαγωγή του κυττάρου. Διατίθεται επιλογή θήκης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 για περιβάλλοντα επεξεργασίας τροφίμων και πλύσιμο.
• Τελικό στάδιο: Μέσο φίλτρου από γυάλινες ίνες βαθμού HEPA για την απομάκρυνση υπολειπόμενων λεπτών σωματιδίων, ακολουθούμενο από στρώμα ενεργού άνθρακα σε κόκκους, όπου απαιτείται έλεγχος οσμών και οργανικών εκπομπών (VOC).
• Οι μονωτήρες υψηλής τάσης και οι καμπίνες ηλεκτροδίων επιλέγονται για συνεχή λειτουργία σε υγρό, περιέχον λάδι αέρα· η πηγή τροφοδοσίας είναι τοποθετημένη σε ξεχωριστό διαμέρισμα, μακριά από τη ροή του μολυσμένου αέρα.
• Τα πιστοποιητικά υλικού και επιφανειακής επεξεργασίας, καθώς και οι εκθέσεις δοκιμών φιλτραρίσματος, διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Συναρμολόγηση και Εγκατάσταση

Η σειρά E-AIO παραδίδεται ως ενιαία, εργοστασιακά δοκιμασμένη καμπίνα. Η εγκατάσταση αποτελεί εργασία ενός ημέρας για ομάδα δύο ατόμων σε όλα τα μοντέλα μέχρι το YS-OFP-E40-AIO· τα μεγαλύτερα μοντέλα απαιτούν εξοπλισμό ανύψωσης.

1. Προετοιμασία τοποθεσίας – Παρέχετε επίπεδο δάπεδο από σκυρόδεμα ή χάλυβα ικανό να υποστηρίξει το βάρος της μονάδας (40–750 kg, ανάλογα με το μοντέλο), καθώς και ελεύθερο χώρο τουλάχιστον 1.000 mm στην πλευρά εξαγωγής των κελιών ως περιοχή πρόσβασης για συντήρηση. Επιβεβαιώστε την τοπική τριφασική παροχή 380 V / 50 Hz και το σημείο γείωσης.

2. Τοποθέτηση – Τοποθετήστε τη μονάδα δίπλα στο μηχάνημα εργαλειομηχανής, την κάμινο θερμικής κατεργασίας ή τη ζώνη συγκόλλησης που εξυπηρετεί, ή σε αφιερωμένη ζώνη για πολυσημειακή αναρρόφηση. Εξισώστε τον πίνακα και αγκυρώστε τον εάν η τοποθεσία υφίσταται δονήσεις ή κυκλοφορία οχημάτων.

3. Σύνδεση αγωγών – Συνδέστε την είσοδο στο κάλυμμα αναρρόφησης, στο περίβλημα του μηχανήματος ή στον αγωγό πλευρικής αναρρόφησης, και την έξοδο είτε σε αγωγό επαναφοράς αέρα στο εργαστήριο είτε σε εξωτερικό αγωγό εκπομπής. Διατηρήστε τις οριζόντιες διαδρομές σύντομες και διασφαλίστε την ταχύτητα του αέρα στους αγωγούς, ώστε το αιώρημα λαδιού να μη συμπυκνώνεται σε αυτούς.

4. Ηλεκτρική σύνδεση – Συνδέστε τον ανεμιστήρα και το υψηλής τάσης ηλεκτρονικό τροφοδοτικό στην παροχή μέσω διακόπτη απομόνωσης, γειώστε τον πίνακα και επαληθεύστε τη φορά περιστροφής και το ρεύμα του ανεμιστήρα σε σχέση με την πινακίδα ονομαστικών τιμών πριν από την ενεργοποίηση του σταδίου ESP.

5. Θέση σε λειτουργία – Λειτουργήστε μόνο τον ανεμιστήρα, επαληθεύστε τη ροή αέρα στο σημείο αναρρόφησης, στη συνέχεια ενεργοποιήστε το στάδιο υψηλής τάσης και επαληθεύστε τον ενδείκτη πεδίου και την ποιότητα του εκπεμπόμενου αέρα. Καταγράψτε τις τιμές ροής αέρα, ρεύματος και απόδοσης για το αρχείο παράδοσης.

6. Εκπαίδευση του χειριστή και παράδοση – Επίδειξη αφαίρεσης και πλύσιμου των κελιών, αντικατάστασης φίλτρων και ένδειξης βλαβών, καθώς και παράδοση του προγράμματος συντήρησης και της λίστας ανταλλακτικών.

Απαιτούμενα εργαλεία: τυπικά εργαλεία εργασίας, εξοπλισμός ανύψωσης για μοντέλα μεγαλύτερα του YS-OFP-E40-AIO και υλικά για αγωγούς. Τυπικός χρόνος εγκατάστασης: 1 εργάσιμη ημέρα (μικρά μοντέλα) έως 2 εργάσιμες ημέρες (μεγάλα μοντέλα), εκτός από την κατασκευή των αγωγών.

Εφαρμογές

• CNC μηχανουργική επεξεργασία και στροφική κατεργασία – Απομακρύνει το αιθέριο λαδιού από τόρνους, κέντρα μηχανουργικής επεξεργασίας και αυτόματες μηχανές, επιτρέποντας την επανακυκλοφορία του καθαρισμένου αέρα στο εργαστήριο.
• Λείανση και EDM – Συλλέγει λεπτούς αιθερίους ψυκτικού υγρού και γραφιτένιο σκόνη κοντά στη μηχανή, προστατεύοντας τους χειριστές και τις ηλεκτρικές κασέτες.
• Θερμική κατεργασία – Απομακρύνει τον καπνό λαδιού από τη διαδικασία σβέσιμος και επανασκλήρυνσης σε ρυθμό 4.000–12.000 m³/h, ο οποίος αποτελεί την ονομαστική ικανότητα των μεγαλύτερων μοντέλων E-AIO.
• Επεξεργασία τροφίμων – Καθαρίζει τον καπνό λαδιού από την τηγανιστή και την ψητή παρασκευή σε επιλογή θαλαμίσκου από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλη για περιοχές που απαιτούν πλύσιμο.
• Έλεγχος βιομηχανικών απαερίων – Λειτουργεί ως τελικό στάδιο καθαρισμού σε σύστημα απαερισμού εργαστηρίου που τροφοδοτεί διαδρομή επαναφοράς αέρα ή εξωτερικής απόρριψης.
• Ατμοί λαδιού ψύξεως – φούρνοι με δικτυωτή ταινία, δεξαμενές λαδιού ψύξεως, φούρνοι με βάση κρεβατιού, φούρνοι λάκκου και κενού.
• Μηχανική κατεργασία μετάλλων – μηχανήματα επισκλήρυνσης, μηχανήματα κοπής και άλλα εργαλειομηχανήματα.
• Βιομηχανία χυτείας – όλοι οι τύποι μηχανών ψευδο-χύτευσης.
• Ελαστομερή και πλαστικά – πελετοποίηση, φυσητή πλαστική μεμβράνη, εκτροπή και παραγωγή προϊόντων ασφάλτου.
• Γεωργική και τροφίμων επεξεργασία – γραμμές τηγανίσματος, βρασμού, ατμού και ψησίματος σε εγκαταστάσεις τροφίμων.

Επιλογές προσαρμογής

• Ροή αέρα και διαμόρφωση – Μοντέλα από 1.000 έως 12.000 m³/h· οι θέσεις εισόδου και εξόδου μπορούν να προσαρμοστούν στη διάταξη του χώρου.
• Επιλογή τελικού σταδίου – μόνο HEPA, μόνο ενεργός άνθρακας ή συνδυασμός HEPA + άνθρακας, ανάλογα με το αν απαιτείται έλεγχος οσμών.
• Υλικό περιβλήματος – Ανθρακούχο χάλυβα με επικάλυψη σκόνης ως προκαθορισμένο· ανοξείδωτος χάλυβας 304 για εφαρμογές τροφίμων και πλύσιμο.
• Τάση και συχνότητα – 380 V / 50 Hz ως τυποποιημένο; άλλες τάσεις και συχνότητες για εξαγωγικές αγορές διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
• Χρώμα – Τυποποιημένο γκρι μηχανής; οποιοδήποτε χρώμα RAL διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος.
• Διεπαφή ελέγχου – Βασικός τοπικός έλεγχος ως τυποποιημένος; έλεγχος μέσω PLC, απομακρυσμένη εκκίνηση/διακοπή και σήμα κατάστασης λειτουργίας διαθέσιμα.
• Εμπορική ονομασία – Πινακίδα OEM, λογότυπο και συσκευασία σύμφωνα με τις προδιαγραφές του αγοραστή.

Πιστοποιητικά

• ISO 9001:2015 – Σύστημα διαχείρισης ποιότητας
• ISO 14001:2015 – Σύστημα διαχείρισης περιβάλλοντος
• ISO 45001:2018 – Σύστημα διαχείρισης υγείας και ασφάλειας στην εργασία
• Σήμανση CE σε μοντέλα για εξαγωγή
• Πιστοποίηση Εθνικής Επιχείρησης Υψηλής Τεχνολογίας (Κίνα)
• Διαθέσιμη εξωτερική επιθεώρηση μέσω SGS / BV / Intertek
• Εκθέσεις δοκιμών υλικών και εκθέσεις δοκιμών φίλτρων διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Πακέτο & Λογιστική

• Μονάδα: τυλιγμένη σε πολυαιθυλενικό (PE) φιλμ, προστατευμένη στις γωνίες, ασφαλισμένη σε ξύλινη παλέτα ή σε κουτί από πολυστρωματικό ξύλο για θαλάσσια μεταφορά.
• Κύτταρα ESP και χύδην εξαρτήματα: αφαιρούνται και συσκευάζονται ξεχωριστά σε καρτονένια κιβώτια με προστατευτικό αφρό, ώστε οι πλάκες να μην παραμορφωθούν κατά τη μεταφορά.
• Τεκμηρίωση: λίστα συσκευασίας, εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης (αγγλικά) και έκθεση δοκιμών παρέχονται με κάθε αποστολή.
• Λιμάνι φόρτωσης: Qingdao / Tianjin, Κίνα.
• Διεθνείς όροι εμπορίου (Incoterms): FOB / CIF / CFR διαθέσιμοι.
• Αναφορά φόρτωσης: ΤBC — το εργοστάσιο θα επιβεβαιώσει τον αριθμό των μονάδων ανά 20GP και 40HQ δοχείο, ανάλογα με το μοντέλο.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Τι ακριβώς είναι ένας ολοκληρωμένος ηλεκτροστατικός καθαριστής ατμών λαδιού;

Α: Είναι ένα μοναδικό καβίνετο που περιέχει ολόκληρη τη διαδικασία καθαρισμού — ένα μηχανικό προ-φίλτρο με πλέγμα, ένα ηλεκτροστατικό αποταλαντωτή υψηλής τάσης και μια τελική φάση HEPA και/ή ενεργού άνθρακα — μαζί με τον ανεμιστήρα. Δεδομένου ότι όλα τα στάδια φιλτραρίσματος μοιράζονται μία κοινή θήκη, δεν υπάρχει κανένας αγωγός μεταξύ των σταδίων φιλτραρίσματος, κανένας δεύτερος ανεμιστήρας, και η μονάδα παραδίδεται εργοστασιακά δοκιμασμένη και έτοιμη για σύνδεση με μία καπνοθήκη.

Ε: Πόσο αποτελεσματικό είναι το στάδιο ESP σε λεπτό έλαιο ομίχλη;

Α: Η ηλεκτροστατική απόθεση δρα στο ίδιο το σωματίδιο και όχι σε μία τρύπα φίλτρου, γι’ αυτό και επιδεικνύει καλή απόδοση στο εύρος 0,1–10 μικρομέτρων, όπου τα μηχανικά υλικά είναι αδύναμα. Η αποδοτικότητα αναφέρεται συνήθως για καθορισμένο μέγεθος σωματιδίου και ροή αέρα· παρακαλούμε να επικοινωνήσετε με τους μηχανικούς μας για το δοκιμασμένο ποσοστό αποδοτικότητας του μοντέλου και της εφαρμογής που εξετάζετε.

Ε: Ποιο μοντέλο χρειάζομαι για τις μηχανές μου;

Α: Ξεκινήστε από τη συνολική ροή αέρα που συλλέγεται, όχι από τον αριθμό των μηχανημάτων. Ως οδηγός, οι YS-OFP-E10-AIO και YS-OFP-E20-AIO είναι κατάλληλες για ένα μόνο μηχάνημα· οι YS-OFP-E40-AIO και YS-OFP-E60-AIO είναι κατάλληλες για μια μικρή κελί ή για αρκετά μηχανήματα που συλλέγονται από κοινού· οι YS-OFP-E80-AIO και YS-OFP-E120-AIO είναι διαστασιολογημένες για γραμμές θερμικής κατεργασίας και κελιά ψυχρής εκτόξευσης. Στείλτε μας ένα σκίτσο των σημείων συλλογής και θα διαστασιολογήσουμε τη μονάδα και τον ανεμιστήρα.

Ε: Χρειάζονται αντικατάσταση τα κελιά ESP;

Α: Όχι. Τα κελιά συλλογής είναι μεταλλικά και ενότητες. Κάθε κελί εξάγεται ξεχωριστά και πλένεται με αλκαλικό διάλυμα, συνήθως κάθε δύο εβδομάδες έως τρεις μήνες, ανάλογα με το φορτίο. Μόνο το προ-φίλτρο με πλέγμα και το τελικό στάδιο HEPA/άνθρακα είναι καταναλωτικά.

Ε: Μπορεί ο καθαρισμένος αέρας να επιστρέψει στο εργαστήριο;

Α: Ναι, και σε ψυχρά κλίματα αυτός είναι συνήθως ο λόγος επιλογής της συνδυασμένης εκδοχής HEPA + ενεργού άνθρακα. Η ανακυκλοφορία ανακτά την ενέργεια θέρμανσης που διαφορετικά θα αποβάλλονταν στο εξωτερικό περιβάλλον, εφόσον η εκπομπή πληροί πραγματικά τον σχετικό στόχο καθαρότητας — γι’ αυτόν τον λόγο καθορίζεται η τελική φιλτράρισμα και η φάση φιλτραρίσματος με άνθρακα στις εγκαταστάσεις με ανακυκλοφορία.

Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης;

Α: Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι μία μονάδα για τα τυποποιημένα μοντέλα· οι προσαρμοσμένες και OEM διαμορφώσεις προσφέρονται ξεχωριστά. Ο χρόνος παράδοσης εξαρτάται από το μοντέλο και την ποσότητα παραγγελίας — επικοινωνήστε μαζί μας για να σας δοθεί επιβεβαιωμένο χρονοδιάγραμμα βάσει της ημερομηνίας παράδοσης που απαιτείτε.

Ε: Τι περιλαμβάνεται στην προμήθεια;

Α: Το καβίνετο του καθαριστή με τον ανεμιστήρα, το υψηλής τάσης τροφοδοτικό και τον έλεγχο, ένα σετ προ-φίλτρου πλέγματος και κυττάρων ESP, η επιλεγμένη τελική φάση φιλτραρίσματος, ένα εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης στα αγγλικά, μια λίστα συσκευασίας και μια έκθεση δοκιμής. Οι αγωγοί, οι θόλοι και η εργασία εγκατάστασης προσφέρονται ξεχωριστά ως μέρος ενός συνολικού πακέτου συστήματος.

Εμπορικές Παράμετροι

Παράρτημα — Κοινό Περιεχόμενο Κατηγορίας

Η παρακάτω ενότητα περιέχει κοινό περιεχόμενο επιπέδου κατηγορίας. Είναι ταυτόσημη σε κάθε έγγραφο προϊόντος αυτής της κατηγορίας και απαιτείται να δημοσιευθεί μόνο μία φορά, στη σελίδα της κατηγορίας.

Κατηγορία: Εξοπλισμός Καθαρισμού Λαδιού-Ομίχλης και Ατμών

Εισαγωγή στην κατηγορία

Το αέριο λαδιού, το αεροζόλ ψυκτικού υγρού και ο καπνός από τη θερμική επεξεργασία αποτελούν τους πιο επίμονους και λιγότερο ορατούς κινδύνους σε μία σύγχρονη εγκατάσταση μεταλλουργικής επεξεργασίας. Κάθε διαδικασία στροφής, φρεζαρίσματος, λείανσης, EDM, ψυχρής κεφαλοποίησης και χυτείας με καλούπι εκπέμπει ένα λεπτό αεροζόλ ψυκτικού υγρού, οξειδίων μετάλλων και προϊόντων πυρόλυσης στον αέρα του εργαστηρίου. Τα περισσότερα από αυτά τα σωματίδια έχουν διάμετρο μεταξύ 0,3 και 5 μικρομέτρων, πράγμα που είναι αρκετά μικρό για να παραμείνουν σε αιώρηση για ώρες, να διανύσουν το σύνολο του μήκους ενός εργαστηρίου με τη γενική εξαερισμό και να εισχωρήσουν βαθιά στους πνεύμονες των χειριστών που εργάζονται σε απόσταση δεκάδων μέτρων από την πηγή. Εάν δεν ελέγχονται, τα ίδια αεροζόλ επικαλύπτουν τις εργαλειομηχανές, τον φωτισμό και τη δομή της οροφής, επιδεινώνουν τις ηλεκτρικές κασέτες, αυξάνουν το κόστος καθαρισμού και συντήρησης και δημιουργούν πραγματικό κίνδυνο πυρκαγιάς και ολίσθησης σε ολόκληρη την εγκατάσταση. Σε κρύο καιρό το πρόβλημα επιδεινώνεται: καθώς τα κτίρια κλείνουν και οι ρυθμοί εισαγωγής φρέσκου αέρα μειώνονται για εξοικονόμηση ενέργειας θέρμανσης, η συγκέντρωση αερίου λαδιού στη ζώνη αναπνοής αυξάνεται απότομα και το κόστος της λύσης εξαερισμού μετατρέπεται σε ζήτημα παραγωγής αντί για ζήτημα συμμόρφωσης. Γι’ αυτό το λόγο οι συσκευές καθαρισμού αερίου λαδιού και καπνού έχουν μετατοπιστεί από προαιρετικό εξάρτημα σε τυποποιημένο στοιχείο της συσκευασίας εργαλειομηχανών στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική και, ολοένα και περισσότερο, στη Μέση Ανατολή και τη Νοτιοανατολική Ασία.

Αυτή η σειρά προϊόντων σχεδιάστηκε κυρίως για την απομάκρυνση αιθέρων λαδιού και ατμών λαδιού με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό. Τυπικές συνθήκες λειτουργίας είναι η βιομηχανία κατεργασίας, όπου χρησιμοποιούνται υδρομεταλλικά κοπτικά υγρά και ψυκτικά υγρά, καθώς και άλλες υγρές ή εναιωρηματοειδείς πηγές αιθέρων που συναντώνται σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας μετάλλων. Όταν ο αιθέρας είναι κυρίως βασισμένος σε νερό, η αλυσίδα καθαρισμού επιλέγεται έτσι ώστε το φορτίο υγρασίας να μην επηρεάζει αρνητικά την απόδοση της φιλτράνσεως ή να μειώνει τη διάρκεια ζωής των στοιχείων φίλτρου, και έτσι ώστε το συλλεχθέν υγρό να μπορεί να αποστραγγιστεί και να απορριφθεί καθαρά. Οι αγοραστές θα πρέπει να δηλώνουν τον τύπο του ψυκτικού υγρού και τον λόγο νερού προς λάδι της διαδικασίας τους κατά την αίτηση επιλογής, διότι αυτό καθορίζει τόσο τα στάδια φιλτράνσεως όσο και τη διάταξη αποστράγγισης της μονάδας.

Τα όρια επαγγελματικής έκθεσης αποτελούν τον κύριο παράγοντα ζήτησης. Τα υγρά επεξεργασίας μετάλλων συνδέονται με επαγγελματικό άσθμα, υπερευαισθησία πνευμονίτιδα και δερματίτιδα, και οι ρυθμιστικές αρχές αντέδρασαν με σταδιακά αυστηρότερα όρια για το συνολικό σωματίδιο και την ατμόσφαιρα λαδιού στη ζώνη αναπνοής — συνήθως 0,5 έως 5 mg/m³, ανάλογα με τη νομοθεσία της εκάστοτε χώρας. Για τη συγκόλληση, ο στόχος είναι συνήθως οι ενώσεις του εξασθενούς χρωμίου, του μαγγανίου και του νικελίου, και όχι η συνολική μάζα των καπνών· γι’ αυτό το λόγο, η αποδοτικότητα της φιλτράνσεως στο υπομικρομετρικό κλάσμα έχει πολύ μεγαλύτερη σημασία από τον εντυπωσιακό αριθμό της ποσοστιαίας απόδοσης συλλογής. Ως εκ τούτου, οι αγοραστές πρέπει να περιμένουν από τον προμηθευτή να δηλώνει την αποδοτικότητα σε καθορισμένο μέγεθος σωματιδίων, να εξηγεί πώς επιβεβαιώνεται η λειτουργία της εγκατεστημένης μονάδας και να παρέχει, κατόπιν αιτήματος, εκθέσεις δοκιμών υλικών και φιλτράνσεως. Οι συσκευές που απλώς μετακινούν το αερολύματα από τη ζώνη αναπνοής του χειριστή προς τον χώρο κάτω από την οροφή δεν είναι πλέον αποδεκτές στις περισσότερες αγορές: η εκπομπή πρέπει να είναι εμφανώς καθαρή, και σε πολλές περιπτώσεις πρέπει επίσης να επιστρέφεται στο εργαστήριο για ανάκτηση της ενέργειας θέρμανσης.

Τρεις αρχές καθαρισμού επικρατούν στην αγορά, και ο καλύτερος βιομηχανικός εξοπλισμός τις συνδυάζει. Ο μηχανικός φιλτραρισμός χρησιμοποιεί σταδιακά λεπτότερα διαχωριστικά υλικά: λαβυρινθοειδή ή πτυσσόμενα εμπόδια για την απομάκρυνση των μεγαλύτερων σταγονιδίων, πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα, φίλτρα μεσαίας απόδοσης σε μορφή τσέπης ή σακουλιού και, τελικά, υλικά από γυάλινες ίνες βαθμού HEPA/H13 για τα υπομικρονικά σωματίδια. Ο μηχανικός φιλτραρισμός είναι ανθεκτικός, δεν απαιτεί υψηλή τάση και είναι εύκολο να επαληθευτεί, αλλά τα υλικά φιλτραρίσματος πρέπει να αντικαθίστανται ή να πλένονται περιοδικά, ενώ οι βαθιές στοίβες δημιουργούν πτώση πίεσης που αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας των ανεμιστήρων. Η ηλεκτροστατική απόθεση (ESP) πρώτα προσδίδει σε κάθε σωματίδιο ηλεκτρικό φορτίο σε ένα υψηλής τάσης ιονιστικό πεδίο και στη συνέχεια το συλλέγει σε γειωμένες πλάκες. Επειδή η δύναμη συλλογής ενεργεί στο ίδιο το σωματίδιο και όχι σε μία πόρο, οι μονάδες ESP επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση σε ολόκληρο το εύρος μεγεθών 0,1–10 μικρομέτρων για αιθέρια λαδιού, με πολύ χαμηλή πτώση πίεσης, ενώ τα κελιά συλλογής είναι μεταλλικά, πλυντά και αποτελεσματικά μόνιμα. Η ESP είναι η τεχνολογία επιλογής για εφαρμογές με υψηλή ροή αέρα και μεγάλο φορτίο, όπως η θερμική κατεργασία, η χύτευση σε καλούπι και ο κεντρικός καθαρισμός αιθερίων λαδιού για πολλαπλές μηχανές. Η απορρόφηση με ενεργοποιημένο άνθρακα προστίθεται στην εξόδου όταν πρέπει να ελέγχονται επιπλέον οσμές, ΟΡΕ (οργανικές εκπομπές) ή αέρια διεργασίας, εκτός από τα σωματίδια — για παράδειγμα, σε καπνούς υψηλής θερμοκρασίας από πυρόλυση ή σε υπερβολική ψεκασμένη βαφή. Ένας σωστά προδιαγραφόμενος καθαριστής επομένως αναπαριστάται ως μία «σειρά»: προ-φίλτρο, κύριο φίλτρο ή ESP, τελικό φίλτρο, άνθρακας, ανεμιστήρας. Η σειρά έχει σημασία, η απόδοση κάθε στάδιου έχει σημασία και ο προϋπολογισμός πτώσης πίεσης καθορίζει ποιον ανεμιστήρα θα επιλέξει τελικά η εγκατάσταση.

Η διάσταση είναι το σημείο όπου οι περισσότερες εγκαταστάσεις επιτυγχάνουν ή αποτυγχάνουν. Η μονάδα καθαρισμού πρέπει να είναι εξοπλισμένη όχι μόνο με τη συνολική παροχή αέρα των σημείων αναρρόφησης, αλλά και με την ίδια τη μέθοδο αναρρόφησης: πλήρης περίκλειση, τοπική αναρρόφηση με εφαρμοστικό κάλυμμα, κάλυμμα με πλευρική ροή ή εξαναγκασμένη ροή «ώθηση-έλξη» σε μεγάλη εγκατάσταση. Οι σχεδιασμοί με περίκλειση και τοπική αναρρόφηση επιτυγχάνουν το ίδιο επίπεδο προστασίας με πολύ μικρότερη παροχή αέρα, μειώνοντας έτσι τόσο το αρχικό κόστος όσο και το λειτουργικό κόστος. Μόλις καθοριστεί η παροχή αέρα, ο σχεδιασμός πρέπει να λαμβάνει υπόψη την πτώση πίεσης, την ταχύτητα του αέρα στους αγωγούς — η ατμόσφαιρα λαδιού πρέπει να διατηρείται σε ταχύτητα πάνω από περίπου 8–10 m/s στις οριζόντιες διαδρομές, διαφορετικά θα συμπυκνωθεί εντός των αγωγών — και τη διαδρομή επαναφοράς του αέρα. Η εκπομπή του αέρα εντός του κτιρίου επιτρέπει την ανάκτηση ενεργειακού κόστους θέρμανσης, αλλά απαιτεί ο αέρας να πληροί πραγματικά τον σχετικό στόχο καθαρότητας· η εκπομπή στο εξωτερικό αποφεύγει αυτή την υποχρέωση, αλλά σπαταλά ενέργεια και ενδέχεται να υπόκειται ακόμη και σε ρυθμιστικές απαιτήσεις. Δεδομένου ότι αυτές οι αποφάσεις εξαρτώνται από την εγκατάσταση και όχι από τον κατάλογο προϊόντων, η YONGSTA διαστασιολογεί κάθε έργο βάσει σχεδίου αναρρόφησης και υπολογισμού παροχής αέρα, και προμηθεύει τη μονάδα καθαρισμού ως μέρος ολοκληρωμένου συστήματος, όχι ως αυτόνομο μοναδικό κουτί.

Η επιλογή μεταξύ των δύο οικογενειών συνήθως εξαρτάται από τη ροή αέρα, το φορτίο και τη διάταξη, παρά από την τιμή. Τα μηχανικά φίλτρα αερολύματος λαδιού αποτελούν τη φυσική επιλογή για ένα μόνο εργαλειομηχάνημα ή μια μικρή ομάδα εργαλειομηχανημάτων: δεν απαιτούν τροφοδοσία υψηλής τάσης, τα στοιχεία τους μπορούν να πλυθούν και να επαναχρησιμοποιηθούν, ενώ τα κατακόρυφα μοντέλα χωρούν στη στενή ζώνη δαπέδου δίπλα σε μια εργαλειομηχάνη. Οι ηλεκτροστατικές μονάδες λαμβάνουν την ευθύνη όταν η ροή αέρα είναι μεγάλη ή το φορτίο βαρύ, συμπεριλαμβανομένης της απαγωγής αέρα από εμπορικές κουζίνες, επεξεργασίας θερμότητας, χύτευσης με καλούπι ή δικτύου αγωγών που συλλέγει αερολύματα από πολλά εργαλειομηχανήματα — επειδή επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση σε αερολύματα υπομικρονικού μεγέθους με πολύ χαμηλή πτώση πίεσης και χωρίς αναλώσιμα μέσα στο κύριο στάδιο. Πολλά εργαστήρια τελικά χρησιμοποιούν και τις δύο τεχνολογίες: ηλεκτροστατικούς καθαριστές στα κεντρικά συστήματα υψηλής ροής αέρα και μηχανικές μονάδες σε εργαλειομηχανήματα που βρίσκονται μακριά από το κεντρικό δίκτυο αγωγών ή λειτουργούν διαλείποντα. Αυτό που έχει σημασία είναι ότι ο εξοπλισμός επιλέγεται με βάση ένα σχέδιο σύλληψης και μια υπολογισμένη ροή αέρα. Για να λάβετε προσφορά, στείλτε μας τον κατάλογο των εργαλειομηχανημάτων ή ένα σχέδιο του εργαστηρίου, τη μέθοδο σύλληψης που προτίθεστε να χρησιμοποιήσετε, τη θέση ή το διαθέσιμο χώρο για την εγκατάσταση της μονάδας καθαρισμού, τη διαθέσιμη τάση τροφοδοσίας, την επιθυμητή διαδρομή εκπομπής (επανακυκλοφορία ή εξωτερικό χώρο) και οποιοδήποτε τοπικό όριο έκθεσης που πρέπει να τηρεί ο καθαρισμένος αέρας. Με αυτές τις πέντε πληροφορίες, οι μηχανικοί μας μπορούν να επιλέξουν τον κατάλληλο καθαριστή, τον ανεμιστήρα και το δίκτυο αγωγών και να σας προσφέρουν την τιμή ολόκληρου του συστήματος, όχι απλώς την τιμή του μόνο κιβωτίου.

YONGSTA - Η YONGSTA Environmental Technology (Shandong) Co., Ltd. σχεδιάζει και κατασκευάζει βιομηχανικό εξοπλισμό καθαρισμού για σκόνη, ατμούς και ορειχάλκινα θολώματα σε μία παραγωγική βάση 3.000 m² στο Shandong, Κίνα, με υποστήριξη από ομάδα έρευνας και κατασκευής που ριζώνει από το 2015. Η εταιρεία είναι Εθνική Επιχείρηση Υψηλής Τεχνολογίας με περισσότερα από 30 διπλώματα ευρεσιτεχνίας και πνευματικά δικαιώματα λογισμικού, και λειτουργεί σύστημα διαχείρισης ποιότητας πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 9001, σύστημα διαχείρισης περιβάλλοντος πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 14001, σύστημα διαχείρισης υγείας και ασφάλειας στην εργασία πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 45001, καθώς και πιστοποίηση CE για τα μοντέλα εξαγωγής της. Τα προϊόντα προμηθεύονται σε περισσότερες από 30 χώρες και σε βιομηχανικούς πελάτες, συμπεριλαμβανομένων των Siemens, Sinopec, CNOOC, Baowu Magnesium, China Railway No. 4 Engineering Group και άλλων μεγάλων βιομηχανικών ομίλων. Για τους αγοραστές εξαγωγής, η YONGSTA προσφέρει την πλήρη αλυσίδα έρευνα-σχεδιασμός-κατασκευή-εγκατάσταση-υπηρεσία, τεχνική τεκμηρίωση στα αγγλικά και δοκιμή αποδοχής στο εργοστάσιο πριν από την αποστολή.