Κατακόρυφος τετρασταδιακός μηχανικός φίλτρος ατμών λαδιού - Συμπαγής μονάδα με στήριξη σε βάση

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Βασικά χαρακτηριστικά

Μορφή: λέξη λειτουργίας + μία ποσοτική ή βασισμένη σε σενάριο περιγραφή.

• Τετραστάδια μηχανική διήθηση – Φράγμα λαβύρινθου, πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα, σακούλα μεσαίας απόδοσης και στοιχείο HEPA καθαρίζουν διαδοχικά, με κάθε στάδιο να αφαιρεί τα σωματίδια που το προηγούμενο στάδιο δεν κατάφερε να εξαλείψει.
• Πραγματική κατακόρυφη κατάληψη χώρου – Μόνο 700 × 750 mm στο YS-OFP-M20, οπότε η μονάδα τοποθετείται δίπλα στη μηχανή ή σε γωνία εργαστηρίου, αντί να καταλαμβάνει ξεχωριστό χώρο εγκατάστασης.
• 2.000–8.000 m³/ώρα σε τρεις μοντέλα – Τα YS-OFP-M20, YS-OFP-M40 και το δίθυρο ανεμιστήρα YS-OFP-M80 καλύπτουν μεμονωμένες μηχανές μέχρι μικρά κελλιά κατεργασίας.
• Χωρίς υψηλής τάσης εξαρτήματα – Η μηχανική λειτουργία εξαλείφει τον ηλεκτρικό πίνακα, το μονωτικό υλικό και τη συντήρηση προστασίας από τόξο, που απαιτούν οι ηλεκτροστατικές μονάδες.
• Επαναχρησιμοποιήσιμα και πλυντά στοιχεία – Το φράγμα λαβύρινθου και το πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα πλένονται και επανατοποθετούνται σε λειτουργία, ενώ η σακούλα και το στοιχείο HEPA αντικαθίστανται βάσει της κατάστασής τους, όχι σύμφωνα με προκαθορισμένο χρονοδιάγραμμα.
• Πόρτα συντήρησης με γρήγορη πρόσβαση – Τα στοιχεία αφαιρούνται και αντικαθίστανται χωρίς αποσυναρμολόγηση των αγωγών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο αδράνειας.
• Χαμηλό κόστος λειτουργίας – Βελτιστοποιημένος σχεδιασμός ανεμιστήρα και αεραγωγών με αργή αύξηση της πτώσης πίεσης διατηρεί χαμηλά τόσο την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας όσο και τα έξοδα για αναλώσιμα.

Τεχνικές προδιαγραφές

Πίνακας σύγκρισης μοντέλων:

Γενικές προδιαγραφές (κοινές για τη σειρά):

Υλικά και επεξεργασία

• Πλάκα διαχωρισμού λαβύρινθου: διαπλεγόμενη μεταλλική πλάκα διαχωρισμού που προσκρούει στη ροή του αέρα και εκτοξεύει τις μεγαλύτερες σταγόνες σε επιφάνεια αποστράγγισης, αφαιρώντας το βαρύτερο κλάσμα προτού φτάσει στο υλικό του φίλτρου.
• Στάδιο πλέγματος: πλέγμα από υφασμένο ανοξείδωτο χάλυβα 304. Πλυτό, επαναχρησιμοποιήσιμο και ανθεκτικό στη χημεία των υγρών εργαλειομηχανών· προστατεύει επίσης τη σακούλα φίλτρου από υλικά κοπής και σωρούς που μεταφέρονται μέσω του αγωγού.
• Σακούλα φίλτρου: συνθετικό στοιχείο σακούλας μεσαίας απόδοσης, διαστασιολογημένο για μεγάλο χρονικό διάστημα λειτουργίας και χαμηλή αρχική πτώση πίεσης.
• Τελικό στοιχείο: Μέσο φίλτρου από γυάλινες ίνες βαθμού HEPA που αφαιρεί τα υπομικρομετρικά αερολύματα που παραμένουν μετά τα μηχανικά στάδια.
• Θήκη: Φύλλο χαλύβδινο κολδ-ρολαρισμένο με επίστρωση σκόνης, με πόρτα για γρήγορη πρόσβαση για αντικατάσταση του στοιχείου και σημεία ανύψωσης στο μεγαλύτερο μοντέλο.
• Τα πιστοποιητικά υλικού και επιφανειακής επεξεργασίας, καθώς και οι εκθέσεις δοκιμών φιλτραρίσματος, διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Συναρμολόγηση και Εγκατάσταση

Η κατακόρυφη σειρά OFP-M παραδίδεται ως κατακόρυφη θήκη δοκιμασμένη στο εργοστάσιο, με τον ανεμιστήρα και ολόκληρη την αλυσίδα φίλτρων εγκατεστημένη. Η εγκατάσταση είναι μια απλή εργασία ενός ημέρας για όλα τα τρία μοντέλα.

1. Προετοιμασία τοποθεσίας – Διασφαλίστε μια επίπεδη επιφάνεια δαπέδου τουλάχιστον 700 × 750 mm (YS-OFP-M20) ή 1.400 × 1.600 mm (YS-OFP-M80), με ελεύθερο χώρο μπροστά από την πόρτα πρόσβασης και τριφασική παροχή 380 V / 50 Hz με γείωση.

2. Τοποθέτηση – Τοποθετήστε τη μονάδα δίπλα στο μηχάνημα εργαλείου, σε μια γωνία του εργαστηρίου ή σε κατασκευασμένη πλατφόρμα, όπου ο χώρος στο δάπεδο είναι περιορισμένος. Εξισώστε την και, όπου απαιτείται, αγκυρώστε τη βάση.

3. Κάλυμμα και σύνδεση αγωγού – Συνδέστε την είσοδο με το περίβλημα της μηχανής, το καπάκι-οθόνη ή τον αγωγό πλευρικής απορρόφησης πάνω από τη ζώνη κατεργασίας. Διατηρήστε τον αγωγό όσο το δυνατόν συντομότερο και ευθύγραμμο, και διασφαλίστε την ταχύτητα ροής στον αγωγό ώστε το λάδι να μη συμπυκνώνεται εντός αυτού.

4. Σύνδεση εξόδου – Διοχετεύστε την έξοδο είτε σε πλέγμα επαναφοράς αέρα στο εργαστήριο είτε σε εξωτερικό σημείο εκκένωσης. Σε εγκαταστάσεις επανακυκλοφορίας, επαληθεύστε ότι το τελικό φίλτρο HEPA είναι τοποθετημένο και σωστά εφαρμοσμένο.

5. Ηλεκτρική σύνδεση και θέση σε λειτουργία – Συνδέστε τον ανεμιστήρα μέσω διακόπτη απομόνωσης, επαληθεύστε τη φορά περιστροφής και το ρεύμα λειτουργίας, και μετρήστε την παροχή αέρα στο σημείο απορρόφησης. Καταγράψτε την αρχική πτώση πίεσης, ώστε η αντικατάσταση του φίλτρου να ενεργοποιείται βάσει πίεσης και όχι με εκτίμηση.

6. Εκπαίδευση χειριστή και παράδοση – Δείξτε την αφαίρεση, τον καθαρισμό και την επανατοποθέτηση του φίλτρου, την άδειασμα του δοχείου συλλογής υγρών, την ένδειξη βλαβών, και παραδώστε το πρόγραμμα συντήρησης και τον κατάλογο ανταλλακτικών φίλτρων.

Εργαλεία που απαιτούνται: τυπικά εργαλεία χειρός και υλικά για την κατασκευή αγωγών· συνιστάται η χρήση εξοπλισμού ανύψωσης για το μοντέλο YS-OFP-M80 (400 kg). Χρόνος εγκατάστασης: 1 εργάσιμη ημέρα, χωρίς τον χρόνο κατασκευής των αγωγών.

Εφαρμογές

• Εργαλειομηχανές CNC – Αφαιρούν ατμό λαδιού από τόρνους και κέντρα κατεργασίας που χρησιμοποιούν καθαρό λάδι ή ψυκτικό υγρό αναμείξιμο με νερό.
• Λείανση – Συλλέγει λεπτό ατμό λαδιού και αεροζόλ ψυκτικού υγρού κοντά στον τροχό.
• Κέντρα κατεργασίας – Αφαιρούν καπνό και ατμό λαδιού από κλειστά κελλιά κατεργασίας, επιτρέποντας την επαναχρησιμοποίηση του καθαρισμένου αέρα στο εργαστήριο.
• Χύτευση σε καλούπι – Φιλτράρει ατμό μέσου απελευθέρωσης και καπνό λιπαντικού πάνω από μηχανές χύτευσης σε καλούπι.
• Ψυχρή κεφαλοτομή και διαμόρφωση – Συλλέγει ατμό λιπαντικού από μηχανές ψυχρής κεφαλοτομής και πρέσες διαμόρφωσης.
• Κεντρικά μικρά συστήματα – Πολλές μονάδες YS-OFP-M μπορούν να εξυπηρετούν έναν χώρο κατεργασίας όπου προτιμάται η επιμέρους συλλογή έναντι ενός μεγάλου κεντρικού συστήματος.
• Ατμοί λαδιού ψύξεως – φούρνοι με δικτυωτή ταινία, δεξαμενές λαδιού ψύξεως, φούρνοι με βάση κρεβατιού, φούρνοι λάκκου και κενού.
• Μηχανική κατεργασία μετάλλων – μηχανήματα επισκλήρυνσης, μηχανήματα κοπής και άλλα εργαλειομηχανήματα.
• Βιομηχανία χυτείας – όλοι οι τύποι μηχανών ψευδο-χύτευσης.
• Ελαστομερή και πλαστικά – πελετοποίηση, φυσητή πλαστική μεμβράνη, εκτροπή και παραγωγή προϊόντων ασφάλτου.
• Γεωργική και τροφίμων επεξεργασία – γραμμές τηγανίσματος, βρασμού, ατμού και ψησίματος σε εγκαταστάσεις τροφίμων.

Επιλογές προσαρμογής

• Ροή αέρα – Τρία τυποποιημένα μοντέλα με ρυθμούς 2.000, 4.000 και 8.000 m³/h· μεγαλύτερες απαιτήσεις καλύπτονται από την οριζόντια σειρά OFP-M ή από κεντρικό σύστημα.
• Βαθμός φίλτρου – Τελικό στοιχείο HEPA ως τυποποιημένο· εναλλακτικοί βαθμοί διαθέσιμοι κατόπιν αιτήματος για να ταιριάζουν με το απαιτούμενο επίπεδο καθαρότητας της εκπομπής.
• Υλικό περιβλήματος – Επικαλυμμένο με σκόνη ανθρακούχο χάλυβα ως τυποποιημένο· ανοξείδωτο χάλυβα 304 κατόπιν αιτήματος.
• Τάση και συχνότητα – 380 V / 50 Hz ως τυποποιημένο· άλλες τάσεις και συχνότητες για εξαγωγικές αγορές.
• Χρώμα – Τυποποιημένο γκρι μηχανής; οποιοδήποτε χρώμα RAL διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος.
• Στήριξη και αεραγωγοί – Προσανατολισμός εισόδου και εξόδου προσαρμοσμένος στη διάταξη του χώρου· πλαίσιο στήριξης ή βραχίονας τοίχου κατόπιν αιτήματος.
• Εμπορική ονομασία – Πινακίδα OEM, λογότυπο και συσκευασία σύμφωνα με τις προδιαγραφές του αγοραστή.

Πιστοποιητικά

• ISO 9001:2015 – Σύστημα διαχείρισης ποιότητας
• ISO 14001:2015 – Σύστημα διαχείρισης περιβάλλοντος
• ISO 45001:2018 – Σύστημα διαχείρισης υγείας και ασφάλειας στην εργασία
• Σήμανση CE σε μοντέλα για εξαγωγή
• Πιστοποίηση Εθνικής Επιχείρησης Υψηλής Τεχνολογίας (Κίνα)
• Διαθέσιμη εξωτερική επιθεώρηση μέσω SGS / BV / Intertek
• Εκθέσεις δοκιμών υλικών και εκθέσεις δοκιμών φίλτρων διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Πακέτο & Λογιστική

• Μονάδα: τυλιγμένη με πολυαιθυλενικό (PE) φιλμ και προστασία γωνιών, ασφαλισμένη σε ξύλινη παλέτα ή σε κιβώτιο από πολυστρωματικό ξύλο για θαλάσσια μεταφορά.
• Στοιχεία φίλτρου: σακούλες και στοιχεία HEPA συσκευασμένα ξεχωριστά σε καρτονένια κιβώτια με προστασία από αφρό, και παρέχονται με κάθε αποστολή όταν παραγγέλλεται ένα εφεδρικό σετ.
• Τεκμηρίωση: λίστα συσκευασίας, αγγλικό εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης, και έκθεση δοκιμών παρέχονται με κάθε αποστολή.
• Λιμάνι φόρτωσης: Qingdao / Tianjin, Κίνα.
• Διεθνείς όροι εμπορίου (Incoterms): FOB / CIF / CFR διαθέσιμοι.
• Αναφορά φόρτωσης: ΤBC — το εργοστάσιο θα επιβεβαιώσει τον αριθμό των μονάδων ανά 20GP και 40HQ δοχείο, ανάλογα με το μοντέλο.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Πώς διαφέρει ένα μηχανικό φίλτρο ατμών λαδιού από ένα ηλεκτροστατικό;

Α: Ένα μηχανικό φίλτρο αφαιρεί τους ατμούς λαδιού περνώντας τον αέρα μέσω διαδοχικά λεπτότερων μέσων φραγμού και εγκλωβίζοντας τις σταγόνες στις ίνες. Ένα ηλεκτροστατικός κατακρημνιστήρας φορτίζει τα σωματίδια και τα συλλέγει σε πλάκες αντί γι’ αυτό. Η μηχανική διήθηση δεν απαιτεί τροφοδοτικό υψηλής τάσης, γεγονός που την καθιστά απλούστερη και πιο ανεκτική σε υγρές, λαδωμένες συνθήκες λειτουργίας· οι ηλεκτροστατικές μονάδες εξυπηρετούν πολύ μεγάλες παροχές αέρα με χαμηλότερη πτώση πίεσης.

Ε: Πού πρέπει να τοποθετηθεί η μονάδα;

Α: Όσο το δυνατόν πιο κοντά στη μηχανή, όσο επιτρέπει η διάταξη, επειδή σύντομα μήκη αγωγών σημαίνουν λιγότερη συμπύκνωση λαδιού στους αγωγούς και μικρότερη στατική πίεση ανεμιστήρα. Η κατακόρυφη διάταξη υπάρχει ακριβώς για να μπορεί η μονάδα να τοποθετηθεί στη στενή λωρίδα δίπλα σε ένα εργαλειομηχάνημα. Όπου ο χώρος στο δάπεδο είναι πραγματικά μη διαθέσιμος, η οριζόντια σειρά OFP-M ή ένα κεντρικό σύστημα αποτελεί καλύτερη λύση.

Ε: Πόσο συχνά απαιτείται συντήρηση των φίλτρων;

Α: Το λαβύρινθος φράγμα και το πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα πλένονται και επανατοποθετούνται σε λειτουργία, συνήθως κάθε μήνα έως κάθε τρεις μήνες, ανάλογα με το φορτίο της μηχανής. Τα σακούλια και τα στοιχεία HEPA αντικαθίστανται κατά περίπτωση — η πτώση πίεσης που μετράται σε όλη τη μονάδα σας ενημερώνει πότε είναι απαραίτητη η αντικατάσταση. Καταγράψτε πάντα την αρχική πτώση πίεσης κατά την παράδοση της μονάδας, ώστε η αντικατάσταση να ενεργοποιείται βάσει δεδομένων και όχι με εκτίμηση.

Ε: Μπορεί ο φιλτραρισμένος αέρας να επαναχρησιμοποιηθεί στο εργαστήριο;

Α: Ναι. Με το τελικό στοιχείο HEPA τοποθετημένο, ο αέρας που εκπέμπεται είναι αρκετά καθαρός ώστε να επιστρέφει στο εργαστήριο, γεγονός που αποτελεί τον κύριο λόγο επιλογής μηχανικού φίλτρου τεσσάρων σταδίων σε μια μηχανή που λειτουργεί όλο το χρόνο. Σε εγκαταστάσεις με ανακυκλοφορία είναι σημαντικό τα στοιχεία να είναι σωστά τοποθετημένα και να αντικαθίστανται βάσει της κατάστασής τους.

Ε: Μπορούν αρκετές μηχανές να μοιράζονται μία μονάδα;

Α: Κάθε μονάδα YS-OFP-M συνήθως αφιερώνεται σε μία ή δύο μηχανές. Για ολόκληρη παραγωγική αίθουσα ή μεγαλύτερη ομάδα μηχανών, η οριζόντια σειρά OFP-M ή ένα κεντρικό πολυσταθμικό σύστημα είναι πιο οικονομική λύση — οι μηχανικοί μας θα συγκρίνουν τις εναλλακτικές λύσεις για τη διάταξή σας.

Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας και ο χρόνος παράδοσης;

Α: Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι μία μονάδα για τα τυποποιημένα μοντέλα· τα προσαρμοσμένα και τα OEM διαμορφώσεις προσφέρονται ξεχωριστά. Ο χρόνος παράδοσης εξαρτάται από το μοντέλο και την ποσότητα — παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για επιβεβαιωμένο χρονοδιάγραμμα.

Ε: Ποια συντήρηση απαιτεί η μονάδα;

Α: Πλύνετε τη διαχωριστική πλάκα και το σύρματο πλέγμα, αντικαταστήστε το σακούλι και τα στοιχεία HEPA κατά περίπτωση, αδειάστε τον αγωγό αποστράγγισης λαδιού και ελέγξτε τον ανεμιστήρα όσον αφορά την ισορροπία και την κατανάλωση ρεύματος. Η απουσία υψηλής τάσης σημαίνει ότι δεν απαιτείται συντήρηση μονωτήρων ή τροφοδοτικών. Ένα πλήρες χρονοδιάγραμμα παρέχεται μαζί με το αγγλικό εγχειρίδιο λειτουργίας και συντήρησης.

Εμπορικές Παράμετροι

Παράρτημα — Κοινό Περιεχόμενο Κατηγορίας

Η παρακάτω ενότητα περιέχει κοινό περιεχόμενο επιπέδου κατηγορίας. Είναι ταυτόσημη σε κάθε έγγραφο προϊόντος αυτής της κατηγορίας και απαιτείται να δημοσιευθεί μόνο μία φορά, στη σελίδα της κατηγορίας.

Κατηγορία: Εξοπλισμός Καθαρισμού Λαδιού-Ομίχλης και Ατμών

Εισαγωγή στην κατηγορία

Το αέριο λαδιού, το αεροζόλ ψυκτικού υγρού και ο καπνός από τη θερμική επεξεργασία αποτελούν τους πιο επίμονους και λιγότερο ορατούς κινδύνους σε μία σύγχρονη εγκατάσταση μεταλλουργικής επεξεργασίας. Κάθε διαδικασία στροφής, φρεζαρίσματος, λείανσης, EDM, ψυχρής κεφαλοποίησης και χυτείας με καλούπι εκπέμπει ένα λεπτό αεροζόλ ψυκτικού υγρού, οξειδίων μετάλλων και προϊόντων πυρόλυσης στον αέρα του εργαστηρίου. Τα περισσότερα από αυτά τα σωματίδια έχουν διάμετρο μεταξύ 0,3 και 5 μικρομέτρων, πράγμα που είναι αρκετά μικρό για να παραμείνουν σε αιώρηση για ώρες, να διανύσουν το σύνολο του μήκους ενός εργαστηρίου με τη γενική εξαερισμό και να εισχωρήσουν βαθιά στους πνεύμονες των χειριστών που εργάζονται σε απόσταση δεκάδων μέτρων από την πηγή. Εάν δεν ελέγχονται, τα ίδια αεροζόλ επικαλύπτουν τις εργαλειομηχανές, τον φωτισμό και τη δομή της οροφής, επιδεινώνουν τις ηλεκτρικές κασέτες, αυξάνουν το κόστος καθαρισμού και συντήρησης και δημιουργούν πραγματικό κίνδυνο πυρκαγιάς και ολίσθησης σε ολόκληρη την εγκατάσταση. Σε κρύο καιρό το πρόβλημα επιδεινώνεται: καθώς τα κτίρια κλείνουν και οι ρυθμοί εισαγωγής φρέσκου αέρα μειώνονται για εξοικονόμηση ενέργειας θέρμανσης, η συγκέντρωση αερίου λαδιού στη ζώνη αναπνοής αυξάνεται απότομα και το κόστος της λύσης εξαερισμού μετατρέπεται σε ζήτημα παραγωγής αντί για ζήτημα συμμόρφωσης. Γι’ αυτό το λόγο οι συσκευές καθαρισμού αερίου λαδιού και καπνού έχουν μετατοπιστεί από προαιρετικό εξάρτημα σε τυποποιημένο στοιχείο της συσκευασίας εργαλειομηχανών στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική και, ολοένα και περισσότερο, στη Μέση Ανατολή και τη Νοτιοανατολική Ασία.

Αυτή η σειρά προϊόντων σχεδιάστηκε κυρίως για την απομάκρυνση αιθέρων λαδιού και ατμών λαδιού με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό. Τυπικές συνθήκες λειτουργίας είναι η βιομηχανία κατεργασίας, όπου χρησιμοποιούνται υδρομεταλλικά κοπτικά υγρά και ψυκτικά υγρά, καθώς και άλλες υγρές ή εναιωρηματοειδείς πηγές αιθέρων που συναντώνται σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας μετάλλων. Όταν ο αιθέρας είναι κυρίως βασισμένος σε νερό, η αλυσίδα καθαρισμού επιλέγεται έτσι ώστε το φορτίο υγρασίας να μην επηρεάζει αρνητικά την απόδοση της φιλτράνσεως ή να μειώνει τη διάρκεια ζωής των στοιχείων φίλτρου, και έτσι ώστε το συλλεχθέν υγρό να μπορεί να αποστραγγιστεί και να απορριφθεί καθαρά. Οι αγοραστές θα πρέπει να δηλώνουν τον τύπο του ψυκτικού υγρού και τον λόγο νερού προς λάδι της διαδικασίας τους κατά την αίτηση επιλογής, διότι αυτό καθορίζει τόσο τα στάδια φιλτράνσεως όσο και τη διάταξη αποστράγγισης της μονάδας.

Τα όρια επαγγελματικής έκθεσης αποτελούν τον κύριο παράγοντα ζήτησης. Τα υγρά επεξεργασίας μετάλλων συνδέονται με επαγγελματικό άσθμα, υπερευαισθησία πνευμονίτιδα και δερματίτιδα, και οι ρυθμιστικές αρχές αντέδρασαν με σταδιακά αυστηρότερα όρια για το συνολικό σωματίδιο και την ατμόσφαιρα λαδιού στη ζώνη αναπνοής — συνήθως 0,5 έως 5 mg/m³, ανάλογα με τη νομοθεσία της εκάστοτε χώρας. Για τη συγκόλληση, ο στόχος είναι συνήθως οι ενώσεις του εξασθενούς χρωμίου, του μαγγανίου και του νικελίου, και όχι η συνολική μάζα των καπνών· γι’ αυτό το λόγο, η αποδοτικότητα της φιλτράνσεως στο υπομικρομετρικό κλάσμα έχει πολύ μεγαλύτερη σημασία από τον εντυπωσιακό αριθμό της ποσοστιαίας απόδοσης συλλογής. Ως εκ τούτου, οι αγοραστές πρέπει να περιμένουν από τον προμηθευτή να δηλώνει την αποδοτικότητα σε καθορισμένο μέγεθος σωματιδίων, να εξηγεί πώς επιβεβαιώνεται η λειτουργία της εγκατεστημένης μονάδας και να παρέχει, κατόπιν αιτήματος, εκθέσεις δοκιμών υλικών και φιλτράνσεως. Οι συσκευές που απλώς μετακινούν το αερολύματα από τη ζώνη αναπνοής του χειριστή προς τον χώρο κάτω από την οροφή δεν είναι πλέον αποδεκτές στις περισσότερες αγορές: η εκπομπή πρέπει να είναι εμφανώς καθαρή, και σε πολλές περιπτώσεις πρέπει επίσης να επιστρέφεται στο εργαστήριο για ανάκτηση της ενέργειας θέρμανσης.

Τρεις αρχές καθαρισμού επικρατούν στην αγορά, και ο καλύτερος βιομηχανικός εξοπλισμός τις συνδυάζει. Ο μηχανικός φιλτραρισμός χρησιμοποιεί σταδιακά λεπτότερα διαχωριστικά υλικά: λαβυρινθοειδή ή πτυσσόμενα εμπόδια για την απομάκρυνση των μεγαλύτερων σταγονιδίων, πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα, φίλτρα μεσαίας απόδοσης σε μορφή τσέπης ή σακουλιού και, τελικά, υλικά από γυάλινες ίνες βαθμού HEPA/H13 για τα υπομικρονικά σωματίδια. Ο μηχανικός φιλτραρισμός είναι ανθεκτικός, δεν απαιτεί υψηλή τάση και είναι εύκολο να επαληθευτεί, αλλά τα υλικά φιλτραρίσματος πρέπει να αντικαθίστανται ή να πλένονται περιοδικά, ενώ οι βαθιές στοίβες δημιουργούν πτώση πίεσης που αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας των ανεμιστήρων. Η ηλεκτροστατική απόθεση (ESP) πρώτα προσδίδει σε κάθε σωματίδιο ηλεκτρικό φορτίο σε ένα υψηλής τάσης ιονιστικό πεδίο και στη συνέχεια το συλλέγει σε γειωμένες πλάκες. Επειδή η δύναμη συλλογής ενεργεί στο ίδιο το σωματίδιο και όχι σε μία πόρο, οι μονάδες ESP επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση σε ολόκληρο το εύρος μεγεθών 0,1–10 μικρομέτρων για αιθέρια λαδιού, με πολύ χαμηλή πτώση πίεσης, ενώ τα κελιά συλλογής είναι μεταλλικά, πλυντά και αποτελεσματικά μόνιμα. Η ESP είναι η τεχνολογία επιλογής για εφαρμογές με υψηλή ροή αέρα και μεγάλο φορτίο, όπως η θερμική κατεργασία, η χύτευση σε καλούπι και ο κεντρικός καθαρισμός αιθερίων λαδιού για πολλαπλές μηχανές. Η απορρόφηση με ενεργοποιημένο άνθρακα προστίθεται στην εξόδου όταν πρέπει να ελέγχονται επιπλέον οσμές, ΟΡΕ (οργανικές εκπομπές) ή αέρια διεργασίας, εκτός από τα σωματίδια — για παράδειγμα, σε καπνούς υψηλής θερμοκρασίας από πυρόλυση ή σε υπερβολική ψεκασμένη βαφή. Ένας σωστά προδιαγραφόμενος καθαριστής επομένως αναπαριστάται ως μία «σειρά»: προ-φίλτρο, κύριο φίλτρο ή ESP, τελικό φίλτρο, άνθρακας, ανεμιστήρας. Η σειρά έχει σημασία, η απόδοση κάθε στάδιου έχει σημασία και ο προϋπολογισμός πτώσης πίεσης καθορίζει ποιον ανεμιστήρα θα επιλέξει τελικά η εγκατάσταση.

Η διάσταση είναι το σημείο όπου οι περισσότερες εγκαταστάσεις επιτυγχάνουν ή αποτυγχάνουν. Η μονάδα καθαρισμού πρέπει να είναι εξοπλισμένη όχι μόνο με τη συνολική παροχή αέρα των σημείων αναρρόφησης, αλλά και με την ίδια τη μέθοδο αναρρόφησης: πλήρης περίκλειση, τοπική αναρρόφηση με εφαρμοστικό κάλυμμα, κάλυμμα με πλευρική ροή ή εξαναγκασμένη ροή «ώθηση-έλξη» σε μεγάλη εγκατάσταση. Οι σχεδιασμοί με περίκλειση και τοπική αναρρόφηση επιτυγχάνουν το ίδιο επίπεδο προστασίας με πολύ μικρότερη παροχή αέρα, μειώνοντας έτσι τόσο το αρχικό κόστος όσο και το λειτουργικό κόστος. Μόλις καθοριστεί η παροχή αέρα, ο σχεδιασμός πρέπει να λαμβάνει υπόψη την πτώση πίεσης, την ταχύτητα του αέρα στους αγωγούς — η ατμόσφαιρα λαδιού πρέπει να διατηρείται σε ταχύτητα πάνω από περίπου 8–10 m/s στις οριζόντιες διαδρομές, διαφορετικά θα συμπυκνωθεί εντός των αγωγών — και τη διαδρομή επαναφοράς του αέρα. Η εκπομπή του αέρα εντός του κτιρίου επιτρέπει την ανάκτηση ενεργειακού κόστους θέρμανσης, αλλά απαιτεί ο αέρας να πληροί πραγματικά τον σχετικό στόχο καθαρότητας· η εκπομπή στο εξωτερικό αποφεύγει αυτή την υποχρέωση, αλλά σπαταλά ενέργεια και ενδέχεται να υπόκειται ακόμη και σε ρυθμιστικές απαιτήσεις. Δεδομένου ότι αυτές οι αποφάσεις εξαρτώνται από την εγκατάσταση και όχι από τον κατάλογο προϊόντων, η YONGSTA διαστασιολογεί κάθε έργο βάσει σχεδίου αναρρόφησης και υπολογισμού παροχής αέρα, και προμηθεύει τη μονάδα καθαρισμού ως μέρος ολοκληρωμένου συστήματος, όχι ως αυτόνομο μοναδικό κουτί.

Η επιλογή μεταξύ των δύο οικογενειών συνήθως εξαρτάται από τη ροή αέρα, το φορτίο και τη διάταξη, παρά από την τιμή. Τα μηχανικά φίλτρα αερολύματος λαδιού αποτελούν τη φυσική επιλογή για ένα μόνο εργαλειομηχάνημα ή μια μικρή ομάδα εργαλειομηχανημάτων: δεν απαιτούν τροφοδοσία υψηλής τάσης, τα στοιχεία τους μπορούν να πλυθούν και να επαναχρησιμοποιηθούν, ενώ τα κατακόρυφα μοντέλα χωρούν στη στενή ζώνη δαπέδου δίπλα σε μια εργαλειομηχάνη. Οι ηλεκτροστατικές μονάδες λαμβάνουν την ευθύνη όταν η ροή αέρα είναι μεγάλη ή το φορτίο βαρύ, συμπεριλαμβανομένης της απαγωγής αέρα από εμπορικές κουζίνες, επεξεργασίας θερμότητας, χύτευσης με καλούπι ή δικτύου αγωγών που συλλέγει αερολύματα από πολλά εργαλειομηχανήματα — επειδή επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση σε αερολύματα υπομικρονικού μεγέθους με πολύ χαμηλή πτώση πίεσης και χωρίς αναλώσιμα μέσα στο κύριο στάδιο. Πολλά εργαστήρια τελικά χρησιμοποιούν και τις δύο τεχνολογίες: ηλεκτροστατικούς καθαριστές στα κεντρικά συστήματα υψηλής ροής αέρα και μηχανικές μονάδες σε εργαλειομηχανήματα που βρίσκονται μακριά από το κεντρικό δίκτυο αγωγών ή λειτουργούν διαλείποντα. Αυτό που έχει σημασία είναι ότι ο εξοπλισμός επιλέγεται με βάση ένα σχέδιο σύλληψης και μια υπολογισμένη ροή αέρα. Για να λάβετε προσφορά, στείλτε μας τον κατάλογο των εργαλειομηχανημάτων ή ένα σχέδιο του εργαστηρίου, τη μέθοδο σύλληψης που προτίθεστε να χρησιμοποιήσετε, τη θέση ή το διαθέσιμο χώρο για την εγκατάσταση της μονάδας καθαρισμού, τη διαθέσιμη τάση τροφοδοσίας, την επιθυμητή διαδρομή εκπομπής (επανακυκλοφορία ή εξωτερικό χώρο) και οποιοδήποτε τοπικό όριο έκθεσης που πρέπει να τηρεί ο καθαρισμένος αέρας. Με αυτές τις πέντε πληροφορίες, οι μηχανικοί μας μπορούν να επιλέξουν τον κατάλληλο καθαριστή, τον ανεμιστήρα και το δίκτυο αγωγών και να σας προσφέρουν την τιμή ολόκληρου του συστήματος, όχι απλώς την τιμή του μόνο κιβωτίου.

YONGSTA - Η YONGSTA Environmental Technology (Shandong) Co., Ltd. σχεδιάζει και κατασκευάζει βιομηχανικό εξοπλισμό καθαρισμού για σκόνη, ατμούς και ορειχάλκινα θολώματα σε μία παραγωγική βάση 3.000 m² στο Shandong, Κίνα, με υποστήριξη από ομάδα έρευνας και κατασκευής που ριζώνει από το 2015. Η εταιρεία είναι Εθνική Επιχείρηση Υψηλής Τεχνολογίας με περισσότερα από 30 διπλώματα ευρεσιτεχνίας και πνευματικά δικαιώματα λογισμικού, και λειτουργεί σύστημα διαχείρισης ποιότητας πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 9001, σύστημα διαχείρισης περιβάλλοντος πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 14001, σύστημα διαχείρισης υγείας και ασφάλειας στην εργασία πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 45001, καθώς και πιστοποίηση CE για τα μοντέλα εξαγωγής της. Τα προϊόντα προμηθεύονται σε περισσότερες από 30 χώρες και σε βιομηχανικούς πελάτες, συμπεριλαμβανομένων των Siemens, Sinopec, CNOOC, Baowu Magnesium, China Railway No. 4 Engineering Group και άλλων μεγάλων βιομηχανικών ομίλων. Για τους αγοραστές εξαγωγής, η YONGSTA προσφέρει την πλήρη αλυσίδα έρευνα-σχεδιασμός-κατασκευή-εγκατάσταση-υπηρεσία, τεχνική τεκμηρίωση στα αγγλικά και δοκιμή αποδοχής στο εργοστάσιο πριν από την αποστολή.