Pažangioji daugiapakopė filtravimo technologija užtikrina maksimalų teršalų pašalinimą
Filtračių sistema dirbtuvių žemyn krintančio oro stalčiuose yra esminė technologija, kuri užterštą orą paverčia švariu, kvėpuojamu oru. Šis sudėtingas sprendimas naudoja kelis filtračių etapus, kiekvieną iš kurių sukurtą tam, kad būtų pašalinti konkretaus dydžio dalelių ir įvairių teršalų tipai, susiduriami pramonės veikloje. Pirmasis etapas dažniausiai apima pirminį filtrą arba kibirkščių stabdiklį, kuris sugauna didesnes daleles, metalo drožles ir medienos drožles, taip pat neleidžia karštomis kibirkštimis pasiekti žemiau esančių filtrų medžiagos, todėl visą sistemą apsaugo nuo gaisro pavojų. Šis pradinis barjeras padeda pratęsti brangesnių antrinių filtrų tarnavimo laiką, nes pašalina didžiąją dalį grubios medžiagos. Antrasis etapas apima aukštos efektyvumo dalelių filtrus, kurie sugauna smulkius dulkių dalelių, net submikroninio dydžio, įskaitant kvėpuojamąją dalelių frakciją, kuri yra labiausiai pavojinga žmogaus sveikatai. Šie filtrai pasiekia dalelių pašalinimo efektyvumą virš 99 procentų kritinio dydžio dalelėms, kurios gali prasiskverbti giliai į plaučių audinį. Veiklos, susijusios su lengvai garuojančiomis organinėmis medžiagomis, tirpikliais ar kvapiojomis medžiagomis, dirbtuvių žemyn krintančio oro stalčiuose įtraukiamas aktyvuotojo anglies filtras kaip trečiasis etapas, kuris chemiškai adsorbuoja dujines teršalines medžiagas, kurias mechaniniai filtrai negali pašalinti. Anglies filtracinės medžiagos pasirinkimas gali būti pritaikytas pagal konkrečias jūsų procesuose esančias chemines medžiagas, užtikrinant optimalų pašalinimo efektyvumą. Šiuolaikiniai dirbtuvių žemyn krintančio oro stalčių projektavimai įtraukia filtrų stebėjimo technologiją, kuri matuoja slėgio skirtumą kiekviename etape ir įspėja operatorius, kai filtrų prisotinimo lygis reikalauja jų keitimo. Šis protingas stebėjimas prevencijos būdu išvengia dažnai pasitaikančios problemos – dirbti su užsikimšusiais filtrais, dėl ko sumažėja teršalų pašalinimo efektyvumas ir padidėja energijos suvartojimas. Filtrų korpuso konstrukcija leidžia greitai keisti filtrus be specialių įrankių, mažindama techninės priežiūros prastovas ir skatinant laiku keisti filtrus, o ne ilgiau juos naudoti su sumažėjusiu efektyvumu. Užsandarinti filtrų skyriai neleidžia aplenkti srautui, kuris kitu atveju leistų nepafiltruotoms teršalinėms medžiagoms patekti į aplinką, užtikrindami, kad visos sugautos medžiagos praeitų per visą filtračių grandinę. Dirbtuvių žemyn krintančio oro stalčių filtračių sistema gali būti sukonfigūruota tiek recirkuliacijos, tiek išmetimo režimu, priklausomai nuo teršalų rūšies ir įmonės reikalavimų, suteikdama lankstumo skirtingoms teisinėms aplinkoms. Recirkuliacijos modeliai grąžina filtruotą orą į darbo vietą, sumažindami šildymo ir vėsinimo sąnaudas, nes išlaikomas kondicionuotas oras, tuo tarpu išmetimo konfigūracijos išmeta orą į išorę, kai susiduriama su teršalais, kuriems recirkuliacija netinka. Aukštos kokybės dirbtuvių žemyn krintančio oro stalčių vienetuose įmontuota didelė filtrų paviršiaus plotas užtikrina ilgesnius eksploatavimo intervalus ir nuolatinį oro srauto našumo išlaikymą visą filtrų tarnavimo ciklą, sumažindamas eksploatacijos sąnaudas ir techninės priežiūros naštą.