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Banco di lavoro per rettifica Yongsta con funzioni di aspirazione d'aria e filtrazione
Banco di lavoro per l’estrazione della polvere da molatura
Banco di lavoro per l’aspirazione della polvere da molatura
Banco di lavoro per la purificazione della polvere da molatura
Tavolo industriale per la rimozione della polvere da molatura
Stazione integrata per l’estrazione della polvere da molatura
- Panoramica
- Descrizione
- Specifiche
- Vantaggio competitivo
- Prodotti consigliati
| Luogo di Origine: | Cina |
| Nome del marchio: | Yongsta |
| Numero di modello: | YS-FB-1208, YS-FB-1508, YS-FB-2008 |
| Certificazione: | CE |
| Quantità Minima di Ordine: | 5 |
| Dettagli Imballo: | Imballaggio in cassa di legno |
| Tempo di Consegna: | 20 giorni |
| Condizioni di pagamento: | pagamento completo prima della produzione |
| Capacità di fornitura: | 10000 |
Descrizione:
Durante l'operazione di lucidatura, l'inquinamento da polvere non solo influisce gravemente sull'ambiente di lavoro e mette a rischio la salute degli operatori, ma può anche causare potenziali pericoli per la sicurezza a causa dell'accumulo di polvere. Il banco di lavoro Yongsta per la rimozione della polvere da lucidatura, come attrezzatura professionale progettata con cura per risolvere il problema della polvere generata durante la lucidatura, si impegna a offrire agli utenti un ambiente di lavoro pulito, efficiente e sicuro. La filtrazione principale adotta un filtro a cartuccia con rivestimento membranoso avanzato, realizzato in membrana di fibra di poliestere PTFE di alta qualità. La sua struttura unica e la lavorazione accurata gli conferiscono eccellenti prestazioni filtranti, in grado di catturare con precisione particelle fini di polvere di dimensioni pari o superiori a 0,3 μm, con un’efficienza di filtrazione superiore al 99%.
La progettazione a piano di lavoro del banco di lucidatura tiene pienamente conto delle esigenze operative degli utilizzatori. Grazie alle sue dimensioni ampie, offre uno spazio sufficiente per posizionare vari utensili e pezzi da lucidare. Allo stesso tempo, l’altezza del banco è stata ottimizzata secondo i principi dell’ergonomia, in modo che gli operatori non provino facilmente affaticamento durante attività prolungate, migliorando così l’efficienza lavorativa.
La struttura principale del banco è realizzata in acciaio al carbonio ad alta resistenza, che, dopo processi di saldatura di precisione e trattamenti superficiali, garantisce eccellente stabilità e durabilità, resistendo a un utilizzo intensivo prolungato nel tempo. I componenti fondamentali, come i filtri e le ventole, sono tutti selezionati tra prodotti di marchi rinomati, offrendo qualità affidabile e prestazioni stabili, assicurando così la durata complessiva e l’efficacia operativa dell’apparecchiatura.
Il banco di lavoro Yongsta per la lucidatura e la rimozione della polvere è adatto a scenari operativi di lucidatura in vari settori, come la lavorazione dei metalli, la produzione di macchinari e la manutenzione automobilistica. Che si tratti della lucidatura di pezzi metallici o del trattamento superficiale di materiali come le plastiche, garantisce un’eccellente efficacia nella rimozione della polvere, offrendo alle aziende un ambiente produttivo pulito e sicuro, contribuendo al miglioramento dell’efficienza produttiva e della qualità dei prodotti, nel rispetto dei requisiti ambientali e favorendo lo sviluppo sostenibile.
Specifiche:
| Modello | Potenza | Flusso d'aria | Ambiente operativo elettrico | Metodo di pulizia della polvere | Filtro | Capacità | Rumorosità | Dimensioni | Peso | ||
| Specifiche | Area | QTY. | |||||||||
| YS-FB-1208 | 3KW | 3000m³/h | 380-480 V | Pulizia a getto pulsato | φ325 mm | 33㎡ | 2 | 48,5 L | ≤78dB(A) | L: 1300 mm | 500kg |
| 50/60 Hz | H: 900 mm | L: 1400 mm | |||||||||
| 3F+N+PE | H: 1950 mm | ||||||||||
| YS-FB-1508 | 5.5KW | 5000 m³/h | φ325 mm | 44㎡ | 4 | 48,5 L | L: 1650 mm | 575kg | |||
| H: 600 mm | L: 1500 mm | ||||||||||
| H: 2110 mm | |||||||||||
| YS-FB-2008 | 3 kW*2 | 7000 m³/h | φ325 mm | 66㎡ | 4 | 64,5 L | L: 2200 mm | 700kg | |||
| H: 900 mm | L: 1700 mm | ||||||||||
| H: 2250 mm | |||||||||||
Vantaggio Competitivo:
Materiale principale di alta qualità: La carcassa della macchina è realizzata in acciaio al carbonio da 2 mm con rivestimento a spruzzo plastico. Questo materiale non solo possiede un’elevata resistenza meccanica, in grado di sopportare urti e vibrazioni che potrebbero verificarsi durante le operazioni di lucidatura, ma presenta anche un’ottima resistenza alla corrosione grazie al trattamento di rivestimento a spruzzo plastico, prolungando notevolmente la durata utile dell’apparecchiatura e riducendo i costi di manutenzione.
Elevata portata d’aria per un’aspirazione rapida della polvere: La potente ventola è in grado di aspirare rapidamente la polvere generata durante il processo di lucidatura all’interno dell’apparecchiatura, gestendo tempestivamente grandi quantità di aria carica di polvere, garantendo così una rapida purificazione dell’aria nell’area di lavoro e riducendo efficacemente l’impatto della polvere sulla salute degli operatori.
Effetto filtrante ad alta precisione: La precisione di filtrazione è elevata fino a 0,3 μm e l'efficienza di purificazione è ≥99%. Il cartuccia filtro avanzata è in grado di intercettare con precisione le particelle fini di polvere, rendendo estremamente difficile la fuoriuscita anche di inquinanti particolarmente piccoli, offrendo agli utenti un ambiente di lavoro pulito e garantendo che il processo produttivo rispetti i requisiti di protezione ambientale.
Metodo affidabile di pulizia delle ceneri: Adotta una pulizia delle ceneri a impulsi con una pressione compresa tra 0,4 MPa e 0,6 MPa. Questo metodo di pulizia delle ceneri consente di rimuovere automaticamente ed efficacemente la polvere accumulata sulla superficie della cartuccia filtro, garantendo che quest’ultima mantenga costantemente ottime prestazioni di filtrazione, assicurando il funzionamento continuo e stabile dell’apparecchiatura e riducendo la frequenza e il carico di lavoro relativi alla pulizia manuale delle ceneri.
Sistema di controllo elettrico stabile: Il sistema di controllo elettrico comprende pulsanti, interruttori automatici, ecc., semplici e facili da utilizzare, con buona stabilità e affidabilità. Questi componenti elettrici garantiscono il normale avvio, funzionamento e arresto dell’attrezzatura in varie condizioni operative, assicurando il funzionamento sicuro e stabile dell’attrezzatura e riducendo la probabilità di guasti.
Misure di protezione per la sicurezza: Intorno al banco di lavoro sono installati schermi protettivi che impediscono efficacemente che le scintille e gli schizzi generati durante la lucidatura possano arrecare danno agli operatori. Inoltre, gli schermi sui due lati sono dotati di interruttori a scatto, apribili fino a 90° per facilitare le operazioni di carico e scarico. Il sistema elettrico adotta diverse soluzioni di protezione per la sicurezza, quali la protezione contro le dispersioni di corrente e la protezione contro i sovraccarichi, al fine di garantire la sicurezza dell’attrezzatura durante il funzionamento ed evitare incidenti causati da malfunzionamenti elettrici.
Piano di lavoro opzionale in ghisa, elevata capacità di carico: è disponibile un piano di lavoro per rettifica opzionale in ghisa, che offre una capacità di carico superiore rispetto ai piani di lavoro standard. È la scelta preferita per applicazioni di lavorazione con pezzi estremamente pesanti, al fine di garantire stabilità operativa.
Paratie flessibili + scatola portaoggetti, pratiche ed efficienti: le paratie sui due lati adottano un design apribile/chiudibile, facilitando il caricamento e lo scaricamento di pezzi di grandi dimensioni o di forma irregolare; la paratia posteriore consente di regolare il flusso d’aria per adattarsi a diverse esigenze di aspirazione della polvere generata dalla rettifica; una scatola portaoggetti è integrata sopra il piano di lavoro per riporre comodamente gli utensili di rettifica, migliorando la praticità operativa.
Interfacce utensili personalizzabili secondo lo standard europeo: le interfacce elettriche e pneumatiche per utensili sui due lati possono essere personalizzate secondo lo standard europeo. Ciò consente di utilizzare direttamente utensili conformi allo standard europeo, senza necessità di adattatori aggiuntivi, riducendo i costi di adeguamento degli utensili e soddisfacendo le esigenze di scenari produttivi internazionali.
