[Caso de referencia] Recientemente, el proyecto de renovación del sistema de eliminación de polvo entre Yongsta, un fabricante profesional de filtros cartucho para colectores de polvo con amplia experiencia en protección ambiental industrial, y la fábrica china de transformadores de Siemens, líder mundial en la fabricación de transformadores, se completó con éxito y entró en funcionamiento estable. Gracias a soluciones personalizadas de eliminación de polvo mediante filtros cartucho, un rendimiento de producto eficiente y estable, y un sistema integral de servicios que abarca la investigación previa a la venta, la personalización durante la venta y el mantenimiento posterior a la venta, Yongsta logró actualizar con éxito el obsoleto sistema de eliminación de polvo de la fábrica.
Esta actualización ha mejorado significativamente la calidad del aire en el taller de producción, ha eliminado los posibles riesgos para la seguridad causados por la contaminación por polvo y ha recibido una alta valoración por parte del equipo directivo y los empleados en planta de la Fábrica China de Transformadores Siemens, estableciendo así un modelo de cooperación de referencia en el campo de la extracción industrial de polvo. Como una de las principales bases mundiales de producción de transformadores, la Fábrica China de Transformadores Siemens se dedica a la investigación y desarrollo (I+D), producción y suministro de transformadores de alta tensión, ultraalta tensión e inteligentes, que se utilizan ampliamente en campos clave como la transmisión y distribución de energía eléctrica, la generación de energía eléctrica a partir de fuentes renovables y proyectos industriales de gran escala. En su proceso productivo, la fábrica lleva a cabo múltiples procesos complejos, entre los que se incluyen el corte y mecanizado del núcleo de hierro, el bobinado de devanados, la impregnación y secado del aislamiento, y el montaje de transformadores. Cada uno de estos procesos genera distintos tipos y concentraciones de polvo industrial, como polvo de óxido de hierro procedente del mecanizado del núcleo, polvo de fibras aislantes derivado del tratamiento aislante y polvo de partículas metálicas originado en el procesamiento de bobinas. Este polvo se caracteriza por su reducido tamaño de partícula, su elevada adherencia y su facilidad de difusión, lo que plantea múltiples desafíos para la fábrica. Por un lado, el polvo en suspensión tiende a adherirse fácilmente a la superficie de los equipos de mecanizado de precisión y de los componentes de los transformadores, afectando así la precisión del mecanizado de los productos, reduciendo la estabilidad de la calidad de los transformadores e incluso provocando potenciales riesgos para la seguridad durante su funcionamiento posterior.
Por otro lado, la exposición prolongada de los empleados del taller a este tipo de polvo amenaza su salud laboral, lo cual no se alinea con las normas nacionales de salud y seguridad en el trabajo ni con la filosofía de gestión orientada a las personas de la empresa. Además, con el endurecimiento de las políticas nacionales de protección ambiental y el énfasis en la producción sostenible, la fábrica ha establecido requisitos extremadamente estrictos respecto a la eficiencia, estabilidad y adaptabilidad de los equipos de extracción de polvo. Tras varias rondas de rigurosas evaluaciones y demostraciones técnicas de proveedores nacionales y extranjeros, la fábrica china de transformadores Siemens eligió finalmente cooperar con Yongsta. En respuesta a las características del escenario productivo de la fábrica —múltiples fuentes de polvo, componentes complejos y alta continuidad productiva—, Yongsta constituyó un equipo especializado de servicio integrado por ingenieros técnicos senior y gestores de proyectos. Este equipo realizó estudios in situ exhaustivos, recopilando datos clave como las emisiones de polvo, la distribución del tamaño de las partículas y la disposición del espacio de trabajo en cada etapa productiva. Con base en dicha información, se diseñó una solución integral de extracción de polvo centrada en colectores de polvo de cartucho de alta eficiencia. El equipo principal incorpora un material filtrante de alta eficiencia desarrollado íntegramente por Yongsta, con una eficiencia de filtración superior al 99,9 %, capaz de capturar con precisión partículas de polvo de distintos tamaños, especialmente el polvo fino, resolviendo así el problema de que los equipos tradicionales tienen dificultades para filtrar partículas finas. Al mismo tiempo, el equipo está equipado con un sistema inteligente de limpieza de cenizas. Este sistema monitorea en tiempo real los cambios de resistencia del cartucho filtrante y ajusta automáticamente la frecuencia y la intensidad de la limpieza, evitando eficazmente la contaminación secundaria por polvo derivada de la limpieza de cenizas a frecuencia fija propia de los sistemas tradicionales. No solo prolonga la vida útil del cartucho filtrante en más del 30 %, sino que también reduce los costos de operación y mantenimiento.
Además, teniendo en cuenta la demanda de producción ininterrumpida de la fábrica, el equipo de Yongsta elaboró un plan eficiente de instalación y puesta en marcha. Mediante el modo de construcción por zonas y puesta en marcha escalonada, completaron todo el proceso —desde la entrada del equipo, su instalación y puesta en marcha hasta su operación— en tan solo 15 días hábiles, sin afectar la producción normal, lo que demuestra unas sólidas capacidades de ejecución de proyectos. Tras la renovación, la concentración de polvo en el taller de producción de la fábrica se ha reducido significativamente. Según el informe de ensayo de una agencia profesional externa, la concentración de polvo en cada zona operativa es considerablemente inferior a los correspondientes estándares nacionales, y el ambiente de aire del taller ha mejorado fundamentalmente. El director de producción de la fábrica declaró: «La solución de extracción de polvo proporcionada por Yongsta satisface plenamente nuestras necesidades productivas. El equipo opera de forma estable y fiable, y su eficiencia de filtración supera las expectativas. No solo crea un entorno laboral más saludable para los empleados, sino que también ofrece una garantía sólida para mejorar la calidad de los productos.»
Quedamos profundamente impresionados por las capacidades profesionales y la actitud de servicio de Yongsta, y esperamos con interés una cooperación más profunda. El Director de Marketing de Yongsta declaró: «Colaborar con la fábrica china de transformadores de Siemens y obtener su reconocimiento constituye una confirmación plena de la calidad de nuestros productos y de nuestras capacidades de servicio. Como fabricante especializado en el campo de la eliminación industrial de polvo, Yongsta siempre ha tomado como guía las necesidades de los clientes, ofreciendo servicios personalizados y eficientes de eliminación de polvo para distintos sectores industriales. El éxito de esta colaboración verifica nuestra competitividad en el ámbito de la eliminación de polvo industrial de gama alta y sienta unas bases sólidas para ampliar nuestro cartera de clientes de referencia». Esta colaboración representa un avance importante para Yongsta en el sector de la fabricación de equipos eléctricos, destacando su solidez profesional dentro de la industria de la eliminación industrial de polvo. En el futuro, Yongsta seguirá profundizando sus tecnologías clave, optimizando sus productos y servicios, y ofrecerá soluciones de alta calidad para la eliminación de polvo a un mayor número de clientes industriales, ayudando a las empresas a lograr una producción verde y eficiente y contribuyendo así de forma aún mayor a la protección ambiental industrial.
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