Specjalny stolik do zbierania pyłu przeznaczony do polerowania części samochodowych
Tło projektu i kluczowe wymagania
Nasz klient to profesjonalny producent części samochodowych specjalizujący się w precyzyjnym szlifowaniu elementów samochodowych wykonanych z tworzyw sztucznych i stali węglowej. Szlifowanie generuje drobne, unoszące się cząstki pyłu z tworzyw sztucznych oraz ciężkie, nagromadzone osady pyłu metalicznego, które zanieczyszczają warsztat, zagrażają zdrowiu pracowników oraz wpływają negatywnie na dokładność wykonywanych produktów.
Zaprojektowaliśmy dostosowane rozwiązanie obejmujące wiele stołów roboczych YONGSTA do szlifowania z wbudowanym odkurzaniem, umożliwiając zintegrowane wykonywanie operacji „szlifowanie + odkurzanie”, co rozwiązuje powyższe problemy.
Przegląd projektu
Klient: Profesjonalna fabryka producenta części samochodowych
Główny proces: Precyzyjne szlifowanie elementów samochodowych wykonanych z tworzyw sztucznych i stali węglowej
Główne problemy: Unoszący się pył, niska jakość środowiska pracy, zagrożenia dla zdrowia pracowników, obniżona dokładność wyrobów
Rozwiązanie: Wiele stołów roboczych YONGSTA do szlifowania z wbudowanym odkurzaniem
Status: W pełni zainstalowane, uruchomione i wprowadzone do użytku, spełniające normy emisji w pomieszczeniach
Zalety produktu: Stołownia do szlifowania i odsadzania pyłów YONGSTA
Stołownie YONGSTA są dostosowywane do szlifowania części samochodowych i integrują ergonomiczne rozwiązania, wydajne odsadzanie pyłów oraz praktyczną konfigurację.
1. Ergonomiczny design
Wysokość i szerokość zostały zaprojektowane ergonomicznie tak, aby odpowiadały pozycji stojącej operatorów, zmniejszając zmęczenie i zwiększając wydajność. Gładka powierzchnia blatu o odpowiednich wymiarach umożliwia umieszczenie różnych części samochodowych i zapewnia wygodną obsługę.
2. Zintegrowana, praktyczna konfiguracja
Kompletny zestaw akcesoriów do obsługi jednoetapowej:
Wbudowane lampy LED o wysokiej jasności: zapewniają doskonałą widoczność i precyzję szlifowania.
Złącze pneumatyczne: pozwala bezpośrednio podłączyć narzędzia pneumatyczne do szlifowania, utrzymując porządek na stanowisku pracy.
Gniazdo zasilania: zapewnia zasilanie narzędzi elektrycznych i przyrządów pomiarowych, spełniając potrzeby na miejscu pracy.
3. Wydajne odsadzanie pyłów z dwoma portami
Zastosowano strukturę z podwójnym ssaniem z tyłu i od dołu, co zapewnia pełne pokrycie bez martwych stref. Pył powstały podczas szlifowania jest natychmiast ssany do wnętrza urządzenia, a następnie gruntownie oczyszczany za pomocą wysokiej wydajności elementów filtrujących; przetworzone gazy odpadowe spełniają normy emisji w pomieszczeniach.
4. Stabilna praca i niskie koszty konserwacji
Urządzenie wyposażono w wysokiej jakości wentylatory oraz trwałe elementy filtrujące, dzięki czemu działa ono stabilnie, cichо i ma długi okres eksploatacji. Łatwo demontowalne elementy filtrujące oraz materiał o wysokiej wytrzymałości zmniejszają koszty konserwacji i zapewniają długotrwałą, stabilną pracę.
Wartość projektu oraz opinie klientów
Projekt znacząco poprawił warunki w warsztacie klienta:
Poprawa środowiska: kontrola unoszącego się pyłu, podniesienie wizerunku firmy.
Ochrona pracowników: ograniczenie ryzyka dla zdrowia zawodowego, zwiększenie satysfakcji pracowników.
Jakość produktu: zmniejszenie przywierania pyłu, poprawa jakości wykończenia, dokładności oraz wskaźnika zgodności.
Poprawa efektywności: oszczędność czasu i zmniejszenie zmęczenia, co przekłada się na wzrost ogólnej produktywności.
Klient bardzo wysoko ocenia warsztaty YONGSTA pod kątem rozwiązywania problemów z pyłem oraz zapewniania wygody w procesie produkcji.
Dlaczego wybrać YONGSTA?
YONGSTA ma bogate doświadczenie w zakresie kontroli pyłu w częściach samochodowych, oferując dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysokiej jakości urządzenia z surową kontrolą jakości oraz doskonałą obsługę posprzedażową, wspierając przedsiębiorstwa w osiąganiu zrównoważonej i wydajnej produkcji.
![]() |
![]() |
![]() |


